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压力变送器校准检测操作规程

一、目的

为确保压力变送器的测量准确性和可靠性，规范校准检测工作流程，保证量值传递的统一与追溯，特制定本规程。本规程旨在为压力变送器的校准检测提供标准化的操作指导，确保校准结果的科学性、公正性和有效性。

二、适用范围

本规程适用于本单位内常用的各类工业用压力变送器（以下简称“变送器”）的校准检测工作。包括但不限于表压、绝压、差压变送器。对于特殊类型或有特殊要求的变送器，除应符合本规程的基本规定外，还应参照其产品技术说明书或相关行业标准执行。

三、职责

1.校准人员：应熟悉本规程及相关变送器的工作原理，具备相应的计量基础知识和操作技能，能正确使用校准设备，并对校准数据的准确性负责。

2.复核人员：应对校准过程的规范性、数据记录的完整性及校准结果的合理性进行复核。

3.设备管理部门：负责校准用标准设备的定期检定/校准、维护和管理，确保其处于良好工作状态。

四、校准环境与条件

1.环境温度：宜在（20±5）℃范围内。若变送器说明书有特定温度要求，应优先满足其要求。

2.相对湿度：一般不大于85%。

3.大气压力：通常为当地大气压，如有特殊要求需注明。

4.环境清洁：校准场所应保持清洁、无腐蚀性气体、无强电磁干扰、无剧烈振动和冲击。

5.电源条件：若需为变送器提供工作电源，电源电压及频率应符合变送器说明书的规定，且电源应稳定可靠。

五、校准用标准设备与工具

1.标准压力源：根据被校变送器的量程和类型（表压、绝压、差压）选择合适的标准压力源，如手动液压/气压泵、自动压力校验装置等。其量程应覆盖被校变送器的量程，输出压力应稳定可控。

2.标准压力表/数字压力计：作为标准器，其准确度等级应至少优于被校变送器准确度等级的三分之一（或按1/4到1/10的关系，具体参照相关计量规范），且应经法定计量技术机构检定/校准合格并在有效期内。

3.压力连接管路及接头：应根据变送器和标准设备的接口规格配备，材质应与测量介质相适应，确保连接紧密，无泄漏。

4.通讯设备及软件（如适用）：若需通过通讯方式读取或设定变送器参数（如智能变送器），应准备相应的通讯器、连接电缆及配套软件。

5.辅助工具：如一字/十字螺丝刀、扳手、绝缘电阻表、记录用笔、校准记录表格等。

6.电源：若变送器需外部供电，应准备符合要求的直流稳压电源。

六、校准前准备

1.技术资料准备：查阅被校变送器的产品说明书，了解其量程范围、准确度等级、输出信号类型（如4-20mADC、数字信号）、供电要求、安装连接方式及校准方法等关键信息。

2.被校变送器检查：

*外观检查：变送器外壳应完好无损，无明显变形、锈蚀、裂纹；铭牌标识应清晰完整，包括型号、规格、量程、准确度等级、出厂编号、制造厂名等信息；连接螺纹及接口应无损坏、无毛刺；显示部分（如有）应清晰，无缺划。

*初步功能检查：若条件允许，可进行简单的通电检查，观察仪表是否有异常显示或报警。

3.标准设备检查：检查标准压力源、标准压力表/数字压力计等是否在校准有效期内，外观是否完好，连接是否正常。标准数字压力计开机预热，预热时间按其说明书要求执行。

4.环境条件确认：检查校准环境的温度、湿度是否符合要求。

5.安全防护：根据所使用的压力源类型（特别是高压系统），穿戴必要的防护用品，清理工作区域，确保操作安全。

6.连接准备：根据变送器的接口和标准设备的接口，选择合适的连接管路和接头，确保连接兼容性和密封性。

七、校准步骤

7.1连接与通电

1.压力连接：在确保所有设备均处于无压状态下，将被校变送器的压力接口通过连接管路与标准压力源及标准压力表/数字压力计正确连接。对于差压变送器，需注意高压端（H）和低压端（L）的连接，根据校准项目（如静压、差压）进行相应连接。

2.电气连接：

*若变送器为二线制4-20mA输出，将其信号输出端与标准电流表（或多功能校验仪的电流测量端）及直流稳压电源按正确极性串联连接。

*若需进行通讯校准，将通讯器通过专用电缆与变送器连接。

3.通电预热：接通变送器及相关设备的电源，按照产品说明书要求进行预热。通常情况下，预热时间不少于15分钟。

7.2零点校准（必要时）

1.施加零点压力：确保变送器的压力接口通大气（对于表压变送器）或连接到真空源（对于绝压变送器零点为绝对真空时，视具体情况而定），差压变送器则确保高低压端等压（通常为通大气）。

2.读取输出值：待压力稳定后，读取被校变送器的输出信号值（如电流值I0）和标准压力表示值（P0，通常为当地大气压或绝对零压）。

3.判断是否需要调整：将读取的输出信号值I0与理论零点输出值（通常为4.000mA）进行比较。若偏差超出允许