300MW机组汽机节能对标管理(汽机本体及辅机参数)节能对标管理(汽机).pdfVIP

一：汽轮机特性

1、简介

本汽轮机为亚临界、单轴、一次中间再热、三缸两排汽，双可调整抽汽、凝汽式汽轮机。

其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。既可供热网抽汽，可调整的压

力范围为0.4-0.6MPa(a)，又可供工业抽汽用汽，可调整的压力范围为0.98-1.30MPa(a)。

高、中压部分采用分缸结构，低压部分采用双流反向结构。

主蒸汽从锅炉经2根主蒸汽管分别到达汽轮机两侧的主汽阀和调节汽阀，再经4根挠性

导气管进入设置在高压缸的喷嘴室。4根导汽管对称地接到高压外缸上下半的4个进汽管接

口进入喷嘴室和调节级，汽流从调节级出来后流经高压各级，然后由高排流出，经冷再热管

道直接进入锅炉再热器，再热蒸汽由2根平行的热再热管道分别到达汽轮机两侧的再热主汽

阀和调节汽阀，并经由2根挠性导汽管进入中压缸，流经中压各级，再通过中低压连通管流

入低压缸。

高压通流部分由1级单列调节级（冲动式）和8级压力级（冲动式）所组成。中压通流

部分共7级，全部采用冲动式压力级。低压缸采用双流反动式压力级，共27级。

高压缸及低压缸均为内外双层缸结构，中压为单层缸结构。

整个汽轮机共有8段不可调整抽汽。高压缸第5级后抽出第一段抽汽，供#1高压加热

器，高压缸排汽抽出第二段抽汽，供#2高压加热器，中压缸第2级后抽出第三段抽汽，供

#3高压加热器，中压缸第5级后抽出第四段抽汽，供给水泵汽轮机、除氧器和部分辅助用

汽，中压缸排汽抽出第五段抽汽，供#5低压加热器，低压缸第3级后抽出第六段抽汽，供

#6低压加热器，低压缸第4级后抽出第七段抽汽，供#7低压加热器，低压缸第5级后抽出

第八段抽汽。

汽轮机调节系统：调节系统采用数字式电液控制系统（DEH-Ⅲ型），它主要完成两个

重要功能：汽轮机转速控制和汽轮机负荷控制。数字式电液控制系统主要由分布式计算机控

制系统、操作盘CRT和打印机、蒸汽阀执行机构、抗燃油液压（EH）供油系统、危急遮

断系统五部分组成。

汽轮机旁路系统：5%BMCR启动疏水旁路由锅炉尾部过热器后烟道前后墙下集箱疏水管

接出，经减温减压后接入主凝汽器。汽机采用高压缸启动方式，不采用高低压串联旁路，设

置高压缸通风阀。

2．汽轮机特性

2.1概况：

型号CC330/264-16.7/1.0/0.4/537/537

亚临界单轴三缸双排汽一次中间再热抽凝式供热机组

型式

（两级可调整抽汽）

额定功率330MW

功率经济功率330MW

最大功率364.054MW

额定转速3000r/min

旋转方向从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向

调节系统型式数字式电液调节系统

允许电网周率波动48.5-51.5Hz

给水泵驱动方式2×50%容量给水泵汽轮机驱动

回热级数三高、四低、一除氧

低压末级叶片高度1050mm

制造厂上海汽轮机厂

2.2设计参数

汽轮机特性数据

参数名称