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电力箱变安装技术规范

电力箱式变电站（以下简称“箱变”）作为输配电系统中的关键设备，其安装质量直接关系到电网的安全稳定运行及周边环境的安全。为确保箱变安装工作的科学性、规范性和安全性，特制定本技术规范。本规范旨在为箱变安装施工提供明确的技术指导，确保安装过程符合设计要求及相关行业标准，保障设备投运后长期可靠运行。

一、安装前准备

安装前的充分准备是保证施工顺利进行和安装质量的基础。相关各方应高度重视，协同配合，确保各项准备工作落实到位。

1.1技术资料熟悉与交底

施工单位应组织技术人员深入学习箱变安装的设计图纸、设备技术说明书、出厂试验报告以及相关的国家或行业标准。需特别关注箱变的型号规格、技术参数、安装尺寸、电气接线图、基础要求及吊装注意事项。技术交底应做到全员覆盖，确保施工人员明确施工流程、质量标准及安全风险点。

1.2施工方案编制

根据工程实际情况、设备特性及现场条件，编制详细的箱变安装施工方案。方案应包含工程概况、施工组织、安装步骤、关键工序控制、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等内容，并按规定程序报批。

1.3人员资质与培训

参与箱变安装的施工人员，特别是电气接线、试验等关键工序的作业人员，必须具备相应的资质证书，并经过专项培训合格后方可上岗。施工负责人及技术人员应熟悉本规范及相关技术要求。

1.4工器具与材料准备及检查

根据施工方案，准备齐全所需的施工工器具、测量仪器、安全防护用具及辅助材料。所有工器具和仪器仪表必须在检定有效期内，性能完好，符合安全使用要求。材料的规格、型号、质量应符合设计及规范要求，并具有合格证明文件。

1.5作业环境检查与清理

对箱变安装现场进行实地勘察，检查作业区域的地形、地貌、交通条件及周边环境。清理安装场地内的障碍物、杂物，平整场地，做好排水措施。确保吊装作业有足够的空间，运输通道畅通。

1.6安全措施准备

严格执行电力安全工作规程，设置安全警示标志，划分作业区域。根据需要办理工作票，落实停电、验电、装设接地线等安全技术措施。配备充足的消防器材，并对施工人员进行安全教育和安全技术交底。

1.7设备开箱检查与保管

箱变运抵现场后，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应商共同进行开箱检查。检查设备外观有无损伤、变形，油漆是否完好；核对设备型号、规格、数量及附件、备品备件是否与设计及装箱清单相符；检查技术文件（如说明书、合格证、试验报告等）是否齐全。对于检查中发现的问题，应做好记录并及时与供应商沟通处理。设备及附件在安装前应妥善保管，防止日晒、雨淋、受潮及损坏。

二、基础检查与处理

箱变基础是保证设备稳定运行的关键，其质量必须严格把关。

2.1基础尺寸与外观检查

对照设计图纸，检查箱变基础的长、宽、高尺寸是否符合要求，基础表面是否平整、光滑，有无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。预留孔洞（若有）的位置、数量、尺寸应准确无误。

2.2基础平整度与水平度检查

使用水平仪等测量工具，检查基础表面的平整度和水平度，其误差应控制在设计或规范允许范围内。对于有预埋槽钢或钢轨的基础，还应检查其间距、平行度及顶面标高是否符合要求。

2.3预埋件与预留孔检查

检查基础上的预埋件（如接地螺栓、固定螺栓等）的材质、规格、数量、位置及紧固程度是否符合设计要求。预留孔内的杂物应清理干净，孔壁应平整。

2.4基础表面清理与处理

将基础表面及预留孔内的灰尘、泥土、杂物等清理干净。若基础表面有油污，应用适当的清洁剂擦拭干净。对于基础表面的局部不平整，可采用打磨或修补的方式进行处理。

2.5基础排水检查

检查基础的排水设施是否畅通，确保雨水或其他积水能够顺利排出，避免箱变底部长期积水。

三、箱体就位与固定

箱体的准确就位和牢固固定是箱变安装的核心环节之一。

3.1吊装方案与准备

根据箱变的重量、尺寸及现场条件，制定专项吊装方案。选择合适的吊装设备（如汽车吊、叉车等）和吊具（如钢丝绳、吊带等），并对其进行全面检查，确保安全可靠。吊装前，应再次确认箱体的重心位置，设置合理的吊点，防止吊装过程中箱体变形或倾覆。

3.2箱体吊装与就位

吊装作业应由持证上岗的专业人员指挥和操作。吊装过程中，应平稳操作，避免剧烈晃动和碰撞。将箱体缓慢吊至基础上方，调整箱体位置，使其准确对准基础上的安装轴线和就位标记。在箱体即将落至基础时，应在专人指挥下缓慢下降，防止冲击。

3.3箱体水平调整

箱体就位后，利用水平仪在箱体的不同方向（如长轴、短轴）进行水平度测量。通过在箱体底部与基础之间垫入金属垫片（不得使用木质或其他易变形材料）的方式进行调整，直至水平度符合设计或规范要求。垫片应垫实、垫稳，且数量不宜过多。

3.4箱体固定

水平调整合格后，应立即按照设计要求对箱体进行固定。通常采用螺栓连接的方式，将箱体底部的固定件与基础