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氢氧化镁阻燃剂

姓名：单显朋学号班级：材料1305班

【摘要】：随着高分子材料日新月异飞速发展，高分子复合材料应用在人类生活

的每一个领域，高分子材料的阻燃技术发挥着越来越重要的作用，市场发展的需

要,对氢氧化镁的阻燃剂的研发方向也有着改变，更加注重对氢氧化镁的阻燃剂

新的性能的研究,励志开发出更加高效的阻燃剂适应市场的进一步的发展。无论

从合成资源还是从天然资源制得的氢氧化镁，用于阻燃剂量与日俱增，利用我国

丰富的镁资源，依托技术创新开发高附加值的阻燃性氢氧化镁，是镁盐行业面临

地一个共同课题。氢氧化镁是阻燃性能好的高效无卤阻燃剂，火灾后不会产生二

次污染，都具有抑烟性强、无毒、无腐蚀、不挥发、不析出、安全等特点，已经

被公认是环保型阻燃剂，正因为氢氧化镁的安全、环保特性，在塑料、电缆、橡

胶等行业得到广泛的应用。我国拥有丰富的含镁矿物、富镁废弃物资源，因此

氢氧化镁阻燃填料的前景是十分广阔的。本文简单介绍了阻燃剂的分类，氢氧化

镁阻燃机理。重点介绍了氢氧化镁阻燃剂的作用、研究现状和发展方向。并指出

氢氧化镁阻燃剂是一种新型的，环境友好型的无机阻燃剂。

【关键词】：氢氧化镁阻燃剂环保发展方向

【前言】：随随着高分子材料的发展，高分子材料的易燃性日益受到了人们的重

视，对阻燃剂的需求量也随之增加。然而，随着人们对环境等因素提出了更加严

格的要求，阻燃的无卤化、高效性、抑烟性、无毒成为未来的发展趋势。

1.阻燃剂的分类

阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又

分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺

点，正逐步被无机阻燃剂所替代。

无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化

钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生

H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅

可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气

体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。

2.氢氧化镁的阻燃机理

氢氧化镁在受热时（340-490度）发生分解吸收燃烧物表面热量到阻燃作用；

同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着于可燃物

表面又进一步阻止了燃烧的进行。氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害

物质产生，而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子

燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，

从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。

氢氧化镁阻燃剂通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填

充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体

进行冷却的作用。

3.氢氧化镁阻燃剂的特点

氢氧化镁Ｍｇ(ＯＨ)2,白色固体粉末,不溶于碱性物质,受热分解为氧化镁和水,

加热到340℃时开始分解,430℃时分解速度最快,到490℃时完全分解。氢氧化镁

晶体属于2价金属水合物族,晶体结构是层状的ＣｄＩ2型,形成连续的六边形,

Ｍｇ2+层和ＯＨ-层互相重叠,每个镁离子被6个氢氧根离子配合从而形成Ｍｇ

(ＯＨ)6八面体。标准状态下:Ｍｇ(ＯＨ)2(ｓ)ＭｇＯ(ｓ)+Ｈ2Ｏ(ｇ)△Ｈ

=81.02ｋＪ/ｍｏｌ同样作为无机阻燃剂,氢氧化镁与氢氧化铝相比具有很多优

点:

(1)氢氧化铝热分解温度为245～320℃,与氢氧化镁分解温度340～490℃相比,

有效使用范围低,适合用于加工温度比较低的树脂如ＡＢＳ、丙烯酸树脂和环氧

树脂等。氢氧化铝由于分解温度较低,其中部分结晶水在材料加工时已经分解,

易使制品多泡、多孔,自身的阻燃效果也下降。而氢氧化镁能使得被填加的材料

承受更高的加工温度,有利于加快挤塑速度,缩短模塑时间。而且氢氧化镁的分解

能比氢氧化铝大、热容高,能够吸入更多的热量,阻燃效果更好。

(2)氢氧化镁的粒度比氢氧化铝小,对材料加工设备磨损小,有利于延长设备的使

用寿命。

(3)氢氧化镁的减烟效果比氢氧化铝好,能中和聚合物燃烧产生的有毒气体如二

氧化硫、二氧化碳等。

(4)原料丰富、易得,海水资源中含有大量的镁盐,同时还有镁矿如菱镁矿、白云

石和水镁石等。

4.氢氧化镁阻燃剂现状

在国内应用氢氧化镁作为阻燃剂起步较晚，认识水平和宣传力度不够，很多化工

行业例如：橡胶、塑料等行业尚未普遍应用，而销售价格也是影响其应用和发展

的一个重要因素