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公司铸铁机工安全操作规程

文件名称：公司铸铁机工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸铁机操作人员。规程旨在规范铸铁机操作流程，确保操作人员的人身安全和设备安全。适用场景为铸铁机操作、维护和保养过程中。操作人员应严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-防护手套：保护手部免受高温和机械伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护鞋：提供足部保护，防止滑倒或物体砸伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查铸铁机整体结构是否有损坏或裂纹。

-检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足且符合要求。

-检查电机、传动装置和冷却系统是否工作正常。

-检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查铸铁机工作面是否有异物，清理干净以确保操作安全。

-检查铸铁机控制系统是否稳定，操作面板是否完好。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域光线充足，视线良好，无遮挡。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

-检查地面是否平整，无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

-确保所有电气线路无破损，符合安全标准。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备好必要的应急工具和材料，如灭火器、急救包等。

在操作前，操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的操作原理和注意事项。所有检查项目完成后，应由专人进行确认，并在确认无误后方可进行下一步操作。任何不符合安全标准的设备或区域，应立即停止使用并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认安全后，启动电源开关，等待设备预热至正常工作温度。

b.检查铸铁机工作台面，确保无异物和油污。

c.根据生产任务，调整铸铁机的工作参数，如压力、温度和速度。

d.放置铸铁模具，并确保其稳固。

e.投入原材料，启动铸铁机进行铸造。

f.铸造完成后，停止设备，打开模具取出铸件。

g.对铸件进行初步检查，确保无缺陷。

h.关闭电源，进行设备清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，必须穿戴隔热防护服和手套。

b.对于易燃易爆材料的处理，必须严格遵守相关安全规程。

c.在进行特殊工艺操作时，如熔炼，必须确保通风良好，并使用适当的防护设备。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备。

b.发生漏油、漏电等情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

c.在紧急情况下，如设备故障可能导致人员伤害，应立即使用紧急停止按钮。

d.若操作过程中发现铸件有裂纹、变形等缺陷，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

e.所有异常情况的处理，操作人员应记录详细情况，以便后续分析和改进。

在整个操作过程中，操作人员应始终保持警惕，严格遵守操作规程，对任何异常情况都要及时处理，确保操作安全。特殊工序和异常工况的处理应经过专门培训和演练，确保操作人员能够迅速、正确地应对。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机转速应稳定在设定范围内，无异常振动。

-铸铁机液压系统压力应在正常工作压力范围内，无泄漏现象。

-热工系统温度应保持在设定的工艺温度范围内，冷却系统应正常工作，无过热现象。

-电气控制系统运行平稳，操作面板显示正常，无报警信号。

-铸铁机工作台面平稳，无明显的跳动或偏移。

2.典型故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

-设备振动加剧，可能是基础不稳、设备不平衡或轴承损坏。

-设备泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

-电机过热，可能是负载过大、冷却系统故障或电机本身故障。

-控制系统出现错误显示或操作异常，可能是传感器故障、电路板损坏或软件错误。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

-使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和检查，如压力表、温度计、万用表等。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、转速等，以便分析和趋势预测。

-对设备进行定期润滑，确保设备各部件正常运行。

-定期检查电气控制系统，确保电路连接牢固，无短路或接触不良现象。

-操作人员应熟悉设备故障排除流程，能够在出现故障时迅速采取措施。

-对于无法自行处理的故障，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行专