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电厂化学基础知识点

水质分析

基本概念：电厂中水质分析至关重要，因为水在电厂热力系统中循环，其质量直接影响设备的安全与运行效率。水质的指标众多，常见的有硬度、碱度、酸碱度（pH值）等。硬度主要指水中钙、镁等离子的含量，分为暂时硬度和永久硬度。暂时硬度可通过加热去除，永久硬度则需化学方法处理。碱度是指水中能接受氢离子的物质总量，反映水中碱性物质的多少。pH值衡量水的酸碱度，中性水pH为7，电厂不同系统对pH值有严格要求。

分析方法：酸碱滴定法用于测定碱度和酸度，通过酸碱中和反应，以酸碱指示剂变色确定终点。硬度的测定常采用络合滴定法，利用金属离子与特定络合剂形成稳定络合物的特性，以铬黑T等为指示剂进行滴定。分光光度法可用于测定水中某些微量成分，如铁、铜等金属离子，通过测量特定波长下溶液对光的吸收程度来确定离子浓度。

水处理技术

预处理：目的是去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。常见的预处理方法有混凝沉淀，向水中加入混凝剂，如硫酸铝、聚合氯化铝等，使水中细小颗粒凝聚成较大颗粒，然后通过沉淀去除。过滤也是重要环节，常用的过滤设备有砂滤器、活性炭过滤器等。砂滤主要去除水中的悬浮颗粒，活性炭则可吸附有机物、部分重金属离子和余氯等。

除盐处理：为了获得高纯度的水，需进行除盐处理。离子交换法是常用的除盐方法，通过离子交换树脂去除水中的各种阴阳离子。阳离子交换树脂可去除钙、镁、钠等阳离子，阴离子交换树脂可去除氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子等阴离子。此外，反渗透技术也广泛应用，它利用半透膜的原理，在压力作用下，使水通过半透膜而盐分被截留，从而达到除盐目的。

炉水水质控制

炉水的作用与特点：炉水在锅炉中吸收热量产生蒸汽，其水质直接影响蒸汽品质和锅炉的安全运行。炉水中含有一定量的溶解盐类、碱类等物质，在高温高压下，这些物质的行为会发生变化，可能导致结垢、腐蚀等问题。

水质指标与控制：炉水的主要水质指标包括磷酸根含量、电导率、溶解氧等。控制磷酸根含量是为了防止钙镁离子在受热面上结垢，一般通过向炉水中添加磷酸盐来维持合适的磷酸根浓度。电导率反映炉水中离子浓度的大小，过高的电导率可能意味着杂质过多，需进行排污处理。溶解氧会引起锅炉金属的腐蚀，因此要严格控制其含量，通常采用热力除氧和化学除氧相结合的方法，将溶解氧降低到规定范围内。

汽水系统腐蚀与防护

腐蚀类型：汽水系统中常见的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀，如高温下金属与蒸汽直接反应。电化学腐蚀则是由于金属表面形成微电池，发生电化学反应导致的腐蚀。例如，当金属表面存在不同电位区域时，会形成阳极和阴极，阳极发生氧化反应，金属逐渐溶解。

防护措施：为防止汽水系统腐蚀，可采取多种措施。首先是调整水质，通过除氧、控制pH值等方法，减少腐蚀性物质的存在。其次是采用防腐涂层，在金属表面涂覆耐腐蚀的涂料，如环氧树脂涂层等，阻止金属与腐蚀介质直接接触。此外，还可采用缓蚀剂保护，向水中加入缓蚀剂，使其在金属表面形成一层保护膜，抑制腐蚀的发生。

化学监督

监督的重要性：化学监督贯穿电厂运行的全过程，它能及时发现水质、汽水品质等方面的问题，为设备的安全稳定运行提供保障。通过化学监督，可以提前预防设备的腐蚀、结垢等故障，延长设备使用寿命，降低运行成本。

监督内容与方法：化学监督的内容包括对各种水样、汽样的定期分析检测，监测水质和汽水品质的变化情况。同时，对水处理设备、加药设备等的运行状况进行监督检查，确保其正常运行。监督方法主要是按照规定的周期和标准进行采样分析，将分析结果与标准值进行对比，一旦发现异常，及时采取措施进行调整和处理。