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公司中继泵站运行工岗位合规化操作规程

文件名称：公司中继泵站运行工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中继泵站运行工岗位，旨在确保中继泵站安全、稳定、高效运行。运行工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循本规程，确保操作过程安全、合规。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处置等方面，旨在提高运行工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。眼镜和耳塞等防护用品根据作业环境选择佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电机、泵体、轴承等关键部件是否运转正常，无异常噪音。

c.检查电气线路、电缆、插座等是否完好，无裸露、破损。

d.检查阀门、管道、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

e.检查润滑油位是否充足，油质是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业环境应满足设备正常运行所需的温度、湿度、空气质量等条件。

d.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品，确保应急处理能力。

e.作业前应进行风险评估，制定相应的安全措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照启动顺序，依次开启电源、阀门和泵。

c.观察设备运行状态，确保无异常声音和震动。

d.调节泵的运行参数，如流量、压力等，以达到预定的工作要求。

e.定期检查设备运行情况，记录运行数据。

f.停机时，先关闭泵，再关闭阀门，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免突然开启或关闭。

b.调节泵参数时，应缓慢调整，避免瞬间大幅变化。

c.任何操作前，应先确认操作步骤和参数设置无误。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应措施。

c.如需紧急停机，应迅速执行紧急停机程序。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.泵的进出口压力和流量稳定，符合设计要求。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.润滑油系统油位正常，油质清澈，无杂质。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承损坏或安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.泵进出口压力不稳定，可能是阀门故障或管道堵塞。

d.电气系统出现火花或冒烟，可能是线路短路或接触不良。

e.润滑油变质或油位过低，可能是润滑系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力计等工具，实时监测设备温度和压力。

c.通过设备自带的监控仪表，实时观察运行数据。

d.定期进行电气系统的绝缘电阻测试。

e.对润滑油进行定期取样分析，检查油质变化。

f.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电机电流，确保运行电流在正常范围内。

b.监测泵的进出口压力和流量，与设计值对比，确保泵运行效率。

c.检查润滑油温度，确保在适宜的工作温度。

d.检查设备振动，使用振动分析仪进行定期检测，防止过度振动导致的损坏。

e.检查电气系统绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据压力和流量变化，调整泵的转速或阀门开度。

b.若发现电机过载，检查负载是否合理，必要时调整负载。

c.检查并维护冷却系统，确保散热效果。

d.定期更换润滑油，保证润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低流量工况下，检查泵的吸入和排出条件，避免气蚀。

b.在高流量工况下，监控泵的出口压力，防止泵过载。

c.在启动和停止过程中，缓慢调整泵的转速，避免突然变化。

d.遇到异常工况，如设备过热或振动加剧，立即停止设备，排查故障。

e.在设备运行过程中，如发现异常数据，立即采取措施，必要时停机检查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿