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粉矿烧结工职业健康操作规程

文件名称：粉矿烧结工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事粉矿烧结作业的员工。要求员工在操作过程中严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保个人安全及作业环境的安全。员工应接受必要的安全生产教育和培训，掌握粉矿烧结作业的操作技能和安全知识。规程旨在提高粉矿烧结作业的安全性，减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.安全防护：

-员工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜和防滑鞋等。

-针对特定岗位，如接触高温、高压或腐蚀性物质，应佩戴相应的专业防护装备。

2.设备检查：

-确认烧结机、输送带、风机、电机等主要设备处于良好的工作状态，无漏油、漏电现象。

-检查设备上的安全装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全联锁等是否有效。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常运行，确保设备冷却充分，减少过热风险。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物，及时清除。

-检查工作场所的通风状况，确保空气流通，氧气含量符合安全标准。

-检查地面是否有油污、积水，防止滑倒事故。

-确认警示标志、消防设施、应急疏散通道等是否完好，易于识别和使用。

4.工艺准备：

-检查配料是否符合工艺要求，确保原料质量。

-确认烧结机温度控制系统的设定参数是否正确，预热是否充分。

-检查烧结矿的粒度、水分等是否符合要求。

5.操作规程熟悉：

-复习本规程及相关操作手册，确保对操作流程、安全注意事项有充分了解。

-熟悉应急预案，明确紧急情况下的应对措施和逃生路线。

6.工作协调：

-与相关人员沟通，确认操作时间、物料供应、设备维护等工作协调一致。

-检查是否有其他人员在作业区域附近，确保操作区域的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动烧结机前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后，依次启动风机、输送带、烧结机等设备。

c.按照工艺要求，逐步调整烧结机的温度、压力等参数。

d.开始配料，根据配方要求准确称量原料，确保原料质量。

e.将配料均匀输送到烧结机料仓，启动烧结机进行烧结作业。

f.作业过程中，密切监控烧结机的工作状态，如发现异常，立即采取措施。

g.作业结束后，关闭烧结机，停止输送带，关闭风机等设备，切断电源。

h.对烧结成品进行取样检验，确保产品质量符合标准。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照规程要求进行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，遵循设备操作手册，确保操作正确。

c.作业时，保持高度警惕，注意观察设备运行状况，发现问题及时上报。

d.不得在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作，应在设备停机且冷却后进行。

3.异常处置：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如调整参数、切换备用设备等。

d.等待问题解决后，方可恢复操作。

e.对异常原因进行详细分析，记录在案，防止类似问题再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如温度、压力、原料配比等。

b.定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

c.如发现异常数据，及时分析原因，采取纠正措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡料、跑偏现象。

c.风机运行正常，风量、风压符合设定值。

d.电机温度、电流、电压等参数在正常范围内。

e.烧结机温度控制系统稳定，温度曲线符合工艺要求。

f.设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

g.环境监测指标如粉尘、噪音等符合国家环保标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

b.输送带跑偏或卡料，可能是输送带张紧度不当或物料粒度不符合要求。

c.风机风量、风压波动较大，可能是风机叶片损坏或风道堵塞。

d.电机电流、电压异常，可能是电机故障或供电系统问题。

e.烧结机温度控制不稳定，可能是热电偶损坏或控制系统故障。

f.设备漏油，可能是密封件损坏或维护不当。

g.环境监测指标超标，可能是设备排放不达标或工作环境恶化。

3.状态监测方法：

a.通过设备上的仪表、显示屏等直接读取运行参数。

b.使用振动分析仪、红外测温仪等设备进行现场监测。

c.通