宣贯培训(2026年)《GBT 34578-2017火力发电厂热工仪表与执行装置运行维护与试验技术规程》.pptxVIP

;

目录

一、专家视角深度剖析：为何GB/T34578-2017是火力发电厂安全高效运行的“神经系统”与“核心标尺”

二、未来已来：从“定期检修”到“预测性维护”，规程如何引领热工仪表与执行装置智能化运维新纪元

三、抽丝剥茧：深度解读热工仪表（温度、压力、流量、物位）全生命周期运行维护核心技术要点与疑难排解

四、“手”与“脑”的协奏曲：执行装置（阀门、挡板、驱动机构）精准控制与可靠性提升的实践路径深度探索

五、不止于“测”：专家带您揭秘热工仪表周期性校准、性能试验与在线验证的前沿技术与标准实践精髓

六、安全红线不可逾越：深度剖析热工保护与联锁系统仪表及执行装置的配置、试验与风险管理核心要求

七、数据驱动决策：规程如何指导构建热工测量系统的不确定度分析与运行质量评估体系

八、聚焦行业热点与痛点：面对灵活性调峰与超低排放，热工测控系统面临的挑战与规程提供的应对策略

九、从规范文本到现场实践：专家解读规程中各类运行维护记录、试验报告模板的标准化填写与管理要诀

十、展望未来：基于规程框架，论数字孪生、智能传感与一体化管控平台在火电热工系统中的融合应用趋势;;;核心作用解析：如何为“安稳长满优”运行提供精准数据与可靠动作;;;;标准中详细规定了运行检查、定期维护、性能试验等环节需记录的数据项目、格式与要求。这些标准化、结构化的历史数据与状态记录，为构建设备健康状态数据库、训练预测模型提供了不可或缺的高质量数据源。没有规范的數據积累，智能化运维就如同无源之水。;关键转折点：基于状态的维护（CBM）理念在标准中的体现与启发;技术融合接口：智能仪表、无线传感与物联网（IoT）如何无缝对接规程框架;前瞻性实践指引：利用规程数据构建早期预警模型与决策支持系统;;温度仪表：从热电偶/热电阻的“冷端”奥秘到安装热传导误差的实战化解;详细剖析规程对引压管敷设坡度、排污阀设置、伴热保温、隔离液充灌等看似“琐碎”要求的深层原因。分享诊断引压系统故障（如响应迟缓、指示漂移）的实用技巧，并提供针对不同介质（如烟气、浆液）的防堵、防腐、防冻系统性解决方案。;流量测量装置：经典孔板与新型流量计在直管段、磨损与校验上的差异化运维策略;物位测量：面对汽泡、泡沫、粘附、波动工况的复杂挑战与综合测量方案;;;;;关键阀门的特殊性维护：给水调节阀、减温水阀、安全阀的维护要点与故障树分析;;;;;在线验证与故障预判：利用DCS历史数据与趋势分析工具实施状态评估;;;保护系统定期试验：从传动试验到实际动作试验的分层实施策略与风险管控;执行装置在保护回路中的终极可靠性：电磁阀、继电器、回路监视的魔鬼在细节;变更管理与防误动：保护定值修改、逻辑修改、设备更换的标准化管控流程;;;运行质量指标（KPI）设计：仪表投入率、准确率、校验合格率的统计与应用;选取主蒸汽流量这一核心经济性参数，演示如何评估其测量偏差对发电煤耗计算造成的直接影响。通过建立简单的数学模型，量化不同方向、不同大小的流量偏差所导致的煤耗计算误差和经济损失，从而用数据说服管理层重视并投资于测量系统的准确性维护。;基于数据的预防性维护策略优化：利用历史故障数据指导周期调整与备件储备;;;;快速变负荷下的执行装置考验：调节阀频繁动作与定位器响应速度的适配性;协调控制与AGC性能优化：热工测量系统动态响应品质的基础性作用;;校准/试验记录的设计精髓：如何确保记录本身的可追溯性与法律效力;;缺陷管理闭环：从发现、记录、处理到验收的标准化流程与关键控制点;;;;智能传感器与边缘计算：赋能现场设备实现自诊断、自校准与数据预处理;一体化智能运维平台：集成规程管理、工单调度、状态监测与决策支持;标准本身的演进思考：面对新技术融合，未来标准修订可能的方向探讨