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高处作业吊篮安装拆卸工应急处置操作规程

文件名称：高处作业吊篮安装拆卸工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的安装、拆卸及日常维护保养过程中的应急处置操作。规程要求所有参与人员必须具备相关安全知识，熟悉吊篮操作流程和应急处理方法。在吊篮安装拆卸过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

-高温或低温作业时，需根据实际情况增加相应的防护措施，如防暑降温或保暖装备。

-佩戴眼镜或隐形眼镜的操作人员应确保眼睛安全，必要时佩戴防护眼镜。

2.设备状态确认：

-检查吊篮及所有零部件是否完好无损，包括吊篮架体、钢丝绳、安全锁、电机、控制器等。

-测试吊篮的动力系统、控制系统、限位器等是否正常工作。

-确认吊篮的电气线路是否绝缘良好，无裸露电线。

3.环境检查：

-评估作业现场是否存在高空坠落、物体打击、触电等潜在危险。

-确认作业区域是否有足够的作业空间，地面平整无障碍物。

-检查作业区域周围是否有高压线路、易燃易爆物品等危险源。

-确认吊篮的停放位置是否稳固，防止因地面不平整或支撑不当导致的倾覆。

4.工具与材料准备：

-准备安装拆卸所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具的完好性。

-准备足够的连接件、紧固件和备用零件，以便在操作过程中进行更换。

5.操作规程与培训：

-确保所有参与人员已熟悉本规程和相关操作步骤。

-对新员工或更换岗位的操作人员进行必要的安全操作规程培训。

-作业前召开安全会议，明确作业内容、注意事项及应急处置措施。

6.审批与确认：

-提前向相关部门申请作业许可，并经批准后方可进行吊篮安装拆卸作业。

-作业前由安全负责人对作业现场和人员进行检查，确认符合作业要求。

7.风险评估：

-对吊篮安装拆卸作业进行风险评估，制定相应的预防措施和应急预案。

-对可能出现的意外情况制定相应的应对措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前准备：按照操作前的准备要求，完成个人防护、设备检查、环境评估、工具准备等。

b.吊篮放置：将吊篮放置在作业区域，确保吊篮平稳，且远离高压线和其他危险源。

c.安装吊篮：按照吊篮说明书或安装图纸，依次安装吊篮架体、钢丝绳、安全锁、电机、控制器等。

d.检查与调试：完成安装后，进行全面检查，确保所有部件安装正确，并进行调试。

e.吊篮试运行：在地面进行吊篮试运行，检查吊篮运行是否平稳，各部件是否正常工作。

f.吊篮正式运行：试运行合格后，进行吊篮的正式运行作业。

g.作业结束：作业完成后，将吊篮降至地面，拆除吊篮，清理作业现场。

2.作业方式：

a.作业人员应按照作业指导书或操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.作业过程中，应保持通讯畅通，确保各操作人员之间的信息传递。

c.吊篮操作人员应时刻关注吊篮运行状态，发现异常立即停止操作。

d.作业过程中，非操作人员不得进入吊篮作业区域，确保作业安全。

3.异常处置：

a.作业过程中如遇停电、设备故障等异常情况，应立即停止作业，切断电源。

b.如遇吊篮异常下降，应立即拉紧安全带，使用紧急制动装置停止吊篮下降。

c.如遇吊篮倾斜或摇晃，应立即停止操作，检查吊篮平衡，必要时进行校正。

d.如遇吊篮钢丝绳断裂或损坏，应立即停止作业，切断电源，隔离危险区域。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

4.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意自身安全，遵守安全操作规程，不得违规操作。

b.作业过程中，应保持专注，不得分心或进行与作业无关的活动。

c.吊篮作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。

d.作业结束后，应对吊篮进行清洁保养，确保下次使用时的安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮架体：外观无变形、裂纹，连接部件紧固，无明显松动。

b.钢丝绳：无断裂、腐蚀，直径符合规定，运行时无异常伸缩。

c.安全锁：在吊篮提升、下降过程中，能正常锁定和释放，动作灵活无卡阻。

d.电机：运行平稳，无异常噪音，温度在正常范围内，轴承润滑良好。

e.控制器：操作响应迅速，信号传输正常，显示屏显示清晰，功能按钮操作有效。

f.电气系统：线路无破损，绝缘良好，无漏电现象，接地可靠。

g.支撑与固定：吊篮支架稳固，固定螺栓无松动，支撑面平整。

2.异常现象识别：

a.吊篮