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选矿供料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：选矿供料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿供料工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中保持良好的职业健康、安全及环保状态。规程目的包括：

1.保障员工在工作中的人身安全与健康；

2.遵守国家相关法律法规，减少环境污染；

3.提高选矿供料工作效率，降低生产成本；

4.促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，对供料设备进行全面检查，包括电机、传动装置、输送带、防护装置等，确保设备运行正常，无异常噪音或磨损。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，照明充足。检查现场是否有积水、油污等可能影响安全的因素，及时清理。

4.安全警示：确认所有安全警示标志和警示牌是否清晰可见，操作区域无障碍物，确保操作通道畅通。

5.个人健康检查：上岗前进行自我健康检查，如有感冒、发热等不适症状，应立即报告并暂停工作。

6.交接班制度：接班人员应详细了解上一班次的工作情况和设备状态，确认无误后方可开始工作。

7.操作规程学习：定期参加操作规程培训，确保对操作流程、安全注意事项和应急预案有充分了解。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风、照明等，然后启动主设备，确保设备正常运行。

2.调整供料速度：根据生产需求，逐步调整供料速度，避免过快或过慢导致的设备损坏或生产效率降低。

3.监控设备运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察电机温度、振动、噪音等指标，发现异常立即停机检查。

4.清理和维护：定期清理设备上的灰尘、杂质，检查并紧固松动部件，确保设备清洁、润滑。

5.调整供料位置：根据物料输送需求，调整供料位置，确保物料均匀输送，避免堆积或漏料。

6.处理故障：发现设备故障时，立即停机，按照故障排除流程进行处理，确保故障得到及时解决。

7.停止操作：完成供料任务后，先关闭辅助设备，再关闭主设备，确保设备安全停机。

8.整理工作区域：操作结束后，清理工作区域，整理工具和材料，保持现场整洁。

9.记录操作数据：详细记录操作过程中的数据，包括供料速度、设备运行状态等，为后续分析和改进提供依据。

10.检查安全设施：操作前后，检查安全设施是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等，确保安全设施有效。

四、设备状态

在选矿供料工岗位的操作中，设备的状态直接关系到生产效率和员工安全。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机温度正常，不超过设备规定的温度范围。

-输送带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

-传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

-安全防护装置完整，无损坏或缺失。

-设备控制系统运行正常，无故障报警。

异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-输送带打滑或跑偏，可能是张紧度不合适或物料堆积。

-传动装置出现磨损，可能是润滑不良或操作不当。

-安全防护装置损坏或缺失，可能导致安全事故。

-设备控制系统出现故障，可能影响生产效率和安全性。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查和评估。如果问题简单，可自行处理；如果问题复杂，应通知专业维修人员进行修复。同时，记录设备异常情况和处理过程，以便进行分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备性能测试：定期对设备进行空载和负载测试，检查电机电流、电压、转速等参数是否符合规范。

-供料均匀性测试：使用传感器检测供料速度和流量，确保物料均匀输送，无堵塞或漏料现象。

-安全性能测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施的有效性，确保在紧急情况下能够迅速响应。

-噪音和振动测试：使用噪音计和振动仪测量设备运行时的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整程序：

-设备调整：根据测试结果，对设备进行调整，如调整输送带张紧度、更换磨损的传动部件等。

-参数调整：根据生产需求，调整供料速度、流量等参数，确保设备运行在最优化状态。

-安全设施检查：对安全设施进行检查和测试，确保其在紧急情况下能够正常工作。

-调整记录：详细记录每次调整的内容、原因和结果，以便于后续分析和改进。

-调整验证：调整完成后，进行验证测试，确认设备各项性能指标恢复正常。

-定期维护：根据设备使用情况和测试结