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气瓶充装前、后检查操作规程

一气瓶充装前的检查：

1．气瓶充装前由专职检查员对气瓶逐只进行检查，检查合格的气瓶挂卡区别，合格与不合格

瓶分区存放。

2．受检气瓶有下列情况之一的应严禁充装∶

（1）无制造许可证单位生产的；

（2）未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的；

（3）不是本充装单位自有产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续气瓶的；

（4）瓶体腐蚀，机械损伤等表面缺陷，按GB13076标应报废的；

（5）易熔合金熔融、流失、损伤的；

（6）超过规定使用年限的；

（7）有其他影响安全使用缺陷的。

3．有下列情况之一的应经技术部门做相应修理或送检验站检验

（1）无产品合格证的（首次充装）；

（2）颜色标志不符合GB7144规定或G表面漆色严重脱落的；

（3）钢印标记不全或不能识别的；

（4）附件不全、损坏或或不符合规定的；

（5）首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后未进行置换的；

（6）超过检验期限的；（7）瓶阀侧接咀处积有炭黑或焦油等异物的；

（8）对瓶内填，溶剂的质量有怀疑的；（9）有其他影响安全使用缺陷的。

（10）有其他影响安全使用缺陷的。

4.严禁用铁器敲打瓶体，回收余气应在乙炔汇流排进行，不得向空间排放。

二剩余压力检查：

1.对经充装前检查合格的气瓶，应逐只用压力表测定余压，测定前应在室内静置8h以上。

2.用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.6级的压力表测定剩余压力。

2.根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，按下式求出剩余乙炔重量：

G=0.38.б.V.B

S

式中：G—剩余乙炔量（Kg）б—孔隙率

S

V—气瓶实际容积B—乙炔在溶剂中的重量溶解度

三溶剂的充装：

1.乙炔瓶补加溶剂前，应逐只秤量乙炔瓶的实重，秤量结果保留一位小数。

2.秤量衡器的最大值应为乙炔瓶充装后质量的1.5—3.倍。

气瓶充装前、后检查操作规程

3.溶剂的品质应符合GB/T6026一等品的要求。

4.溶剂充装量按GB11638的规定执行。

5.按下式计算出溶剂补加量：m=Tm+G--T

FsA

式中：m—补加溶剂量KgTm—乙炔瓶皮量Kg

F

G—剩余乙炔量KgT—乙炔瓶的实重Kg

sA

6.补加溶剂后，必须对溶剂充装量进行复核，40L气瓶误差不超过+0.4Kg

7.对公称40L以上的乙炔瓶，如气瓶实重减去剩余乙炔量后，其值大于气瓶皮重0.5Kg或小

于皮重1.5Kg时则该瓶应作处理，否则严禁充装。

8、补加溶剂时压力应小于0.8Mpa，使用溶剂泵补加时，防止空气进入乙炔瓶内。

四气瓶抽真空处理：

1.新瓶充装溶剂前必须进行抽真空处理，将要抽真空的乙炔气瓶放置在汇流排上，上好瓶卡。

2.开动真空泵进行抽真空，当压力级读数为-740mmHg时,再抽30—45分钟后，关闭阀门。

五气瓶充装后检查

气体充装后的气瓶，应有专人负责逐只检查，不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容有：

1.实测瓶内压力是否在规定范围内；

2.瓶内气体纯度是否在规定范围内；

3.瓶阀及其与瓶口连接的密封性是否良好；

4.气瓶在充装后，是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷；

5.瓶度温度是否有异常变化；

6.气瓶的附件是否齐全；

7.产品合格证是否填写正确。