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- 2026-02-16 发布于天津
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集材拖拉机司机岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:集材拖拉机司机岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于集材拖拉机司机在作业过程中的职业健康及安全操作。目的在于规范集材拖拉机操作行为,保障司机及周围人员的人身安全,预防事故发生,确保生产作业的顺利进行。通过对作业流程的规范,提高集材拖拉机作业效率,保障作业质量。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:司机应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。长发需束起,避免操作时发生缠绕。
2.设备检查:
a.检查拖拉机发动机、传动系统、液压系统、制动系统等是否正常;
b.检查轮胎气压、磨损情况,确保轮胎状态良好;
c.检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足,油质是否合格;
d.检查灯光、信号、喇叭等是否正常工作;
e.检查集材设备是否牢固,连接部件有无松动。
3.环境要求:
a.操作场地应平整、坚实,无障碍物;
b.作业区域应设有明显的警示标志,防止无关人员进入;
c.天气恶劣时,如雨、雪、雾等,应采取相应措施,确保安全作业;
d.作业区域应保持良好的通风,避免有害气体积聚;
e.作业过程中,应保持通讯畅通,确保信息传递及时。
4.司机应熟悉拖拉机操作手册,了解设备性能、操作规程及注意事项,确保在操作过程中能够熟练应对各种情况。
三、操作步骤
1.启动拖拉机:
a.确认所有操作人员均已穿戴好劳动防护用品;
b.检查拖拉机各系统状态,确保正常;
c.关闭门窗,启动发动机,注意观察仪表盘指示,确认一切正常;
d.进行预热,使发动机达到最佳工作状态。
2.调整档位:
a.根据作业要求,调整拖拉机档位;
b.注意观察转速表,确保档位与转速匹配。
3.集材作业:
a.确认集材设备已经固定,连接牢靠;
b.缓慢行驶,注意观察集材设备工作状态,避免撞击障碍物;
c.根据树木位置调整集材设备,确保树木能够顺利集材。
4.转弯与倒车:
a.转弯时,注意观察后方及侧方情况,缓慢操作方向盘;
b.倒车时,使用倒车镜和周围环境判断,确保安全。
5.停车与熄火:
a.停车时,将拖拉机停放在平稳的地面上,拉紧手刹;
b.熄火前,确认集材设备已安全放下,无悬挂物;
c.关闭发动机,检查各系统状态,确保无泄漏。
6.关键点:
a.操作过程中,保持专注,注意观察四周环境;
b.遇到异常情况,立即停车检查,切勿盲目操作;
c.定期检查和维护设备,确保设备处于良好状态。
四、设备状态
1.良好状态:
a.发动机运行平稳,噪音正常,无异常震动;
b.传动系统运转顺畅,无异常噪音或阻力;
c.液压系统压力稳定,无泄漏现象,油质清澈;
d.制动系统响应灵敏,制动效果良好;
e.照明系统、信号系统工作正常,无故障;
f.集材设备运行稳定,无异常磨损或损坏;
g.轮胎气压符合标准,无磨损过度或损伤;
h.安全防护装置齐全有效,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.异常状态:
a.发动机出现异常噪音、震动,可能是机械故障;
b.传动系统有异响或阻力增大,可能存在齿轮磨损或轴承问题;
c.液压系统压力不稳定或泄漏,可能存在油路堵塞或密封件损坏;
d.制动系统响应迟钝或制动效果差,可能是制动系统内有空气或制动片磨损;
e.照明系统、信号系统不工作,可能是线路故障或元件损坏;
f.集材设备有磨损或损坏,可能影响作业安全;
g.轮胎磨损过度或出现损伤,可能影响行驶稳定性;
h.安全防护装置损坏或缺失,可能增加事故风险。
发现设备异常时,应立即停车检查,必要时停止使用并报告上级进行维修,确保作业安全。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.发动机测试:检查发动机的启动、怠速、转速等是否正常,听诊是否有异常噪音。
b.传动系统测试:观察传动带是否有磨损,传动齿轮是否有异响,检查传动系统的润滑情况。
c.液压系统测试:检查液压油的压力是否稳定,液压油的颜色和清洁度是否符合标准。
d.制动系统测试:进行制动测试,检查制动效果是否一致,制动踏板行程是否合适。
e.集材设备测试:检查集材设备的工作状态,确保其能够正确集材且无卡阻现象。
f.照明系统测试:检查所有灯光是否正常工作,信号灯是否清晰可见。
g.安全装置测试:确保所有安全防护装置如安全带、防护眼镜等均处于良好状态。
2.调整程序:
a.发动机调整:根据测试结果,调整发动机怠速,确保发动机运行平稳。
b.传动系统调整:根据磨损情况,更换传动带或
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