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竖井钻机工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：竖井钻机工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竖井钻机工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全、健康和环境保护，提高作业效率，预防事故发生。通过规范操作流程，保障竖井钻机作业的顺利进行，实现安全生产和环保目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。进入施工现场前，需检查防护用品是否完好，如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备检查：操作前，应详细检查钻机及其附属设备，包括钻机主体、钻杆、钻头、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。如有异常，应及时上报并维修。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，不得有杂物堆放。周围环境应满足安全操作要求，如通风、照明、防滑等。在雨雪天气或地面湿滑时，应采取防滑措施，确保操作安全。

4.工具准备：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并放置在易于取用的位置。

5.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

6.通信设备：确保现场通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

7.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

8.作业计划：根据工程进度和作业要求，制定详细的作业计划，明确作业流程、时间安排和人员职责。

9.作业前的会议：作业前，组织作业人员进行会议，明确作业任务、安全注意事项和应急预案。

10.验收：作业前，对以上准备工作进行验收，确保一切就绪方可开始作业。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先检查钻机各部分是否正常，然后依次启动液压系统、电气系统。启动过程中，注意观察仪表读数，确保一切正常。

2.钻孔定位：根据设计图纸，使用钻机定位装置，确保钻孔位置准确无误。

3.钻进：缓慢降低钻头，使其接触孔底。启动钻机，开始钻进。操作过程中，保持钻杆垂直，避免偏斜。

4.钻进控制：根据钻孔深度和地质情况，适时调整钻进速度和压力。注意观察钻头状态，防止钻头磨损或损坏。

5.钻孔清洗：在钻进过程中，定期进行钻孔清洗，清除孔内岩屑，保证钻进效率。

6.钻孔测量：钻孔达到设计深度后，使用测量工具对钻孔直径、深度和垂直度进行测量，确保符合设计要求。

7.钻孔验收：根据测量结果，对钻孔进行验收。如不符合要求，需重新钻孔或进行修正。

8.钻机停止：钻孔验收合格后，关闭钻机，停止钻进。将钻杆缓慢提升，避免碰撞孔壁。

9.清理现场：操作完成后，清理现场，收集废弃材料，确保现场整洁。

10.关闭设备：关闭液压系统、电气系统，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

11.填写记录：详细记录钻孔数据、操作过程和设备状态，为后续工作提供依据。

12.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作人员的安全和设备的安全运行。

四、设备状态

在竖井钻机工岗位的操作过程中，设备的良好和异常状态对作业安全与效率至关重要。以下是设备状态的分析：

良好状态：

1.仪表显示正常：设备上的各类仪表读数应与实际运行相符，无异常波动。

2.噪音适中：设备运行时应无异常噪音，否则可能存在机械故障。

3.液压系统稳定：液压油压力和流量应稳定，无泄漏现象。

4.电气系统无火花：电气设备在运行时不应有火花产生，以防电气故障或火灾。

5.钻杆、钻头无损坏：钻杆和钻头应无裂纹、磨损或损坏，以保证钻孔质量和设备寿命。

6.传动系统顺畅：传动带、齿轮等部件应无异常磨损，转动顺畅。

异常状态：

1.仪表读数异常：若仪表读数出现异常，可能指示液压、电气或机械系统存在问题。

2.噪音过大：异常噪音可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良导致的。

3.液压系统泄漏：液压系统泄漏会导致压力降低，影响钻进效率，甚至可能造成事故。

4.电气系统过热：电气设备过热可能是由于电流过大、接触不良或散热不良引起的。

5.钻杆、钻头损坏：钻杆或钻头损坏会影响钻孔精度，严重时可能导致设备损坏或人员受伤。

6.传动系统故障：传动带打滑、齿轮磨损等传动系统故障会影响钻进效率和设备寿命。

发现设备异常时，应立即停止作业，进行检查和维护，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应具备基本的故障排除能力，或及时通知专业人员进行处理。

五、测试与调整

测试与调整是确保竖井钻机正常工作和提高作业效率的重要环节。以下是测试和调整的程序及方法：

1.测试方法：

a.液压系统测试：检查液压泵压力是否稳定，液压油是否清洁，液