毕业设计（论文）-垫圈冲孔落料冲压级进模设计-外径30.docxVIP

垫圈冲压工艺与模具设计

2

Ⅱ

目录

TOC\o1-3\h\z\u1序言 3

2冲压工艺分析与方案设计 4

2.1冲裁件工艺性分析 4

2.1.1零件材料分析 4

2.1.2冲裁件的结构工艺性分析 5

2.1.3冲裁件精度分析 5

2.2冲裁方案的确定 6

3排样设计 7

4材料利用率设计 8

5冲压力的计算 9

5.1.1冲孔力的计算 9

5.1.2落料力的计算 10

5.1.3卸料力的计算 10

5.1.4推件力的计算 10

6压力机的选择与校核 11

7压力中心确定 13

8凹凸模的结构设计与计算 14

8.1凹模设计与计算 14

8.1.1凹模刃口尺寸计算 14

8.2凸模设计与计算 17

8.2.1凸模设计 17

8.2.2冲孔刃口尺寸计算 18

9模具零部件的结构设计 19

9.1卸料板的设计 20

9.2模柄的选择 20

9.3模架与导向零件的设计 21

10模具装配及加工说明 23

10.1模具组成部分 23

10.2模具装配 23

11结论 25

参考文献 26

设计题目垫圈

图1：垫圈零件图

设计内容要求：

材料：08钢,

厚度：t=2mm

2．大批量生产

3．表面涂漆

4．去毛刺

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序言

冷冲压加工技术是指在室温条件下，通过压力机上的专用模具对原材料施加外力，利用模具的约束作用使材料产生塑性形变或断裂分离，最终制成预定形状的零部件。模具加工技术作为“工业基石”，其技术水平的好坏直接影响到一个国家的工业水平和技术竞争综合实力REF_Ref199109968\r\h[1]。零部件加工使用模具技术大大提高工作效率并保证零件毫米级的精确程度。其中使用频率最高的就是模具加工中的冲压模具，约占40%。冲压模具主要应用于汽车工业、航空航天设备、国防军用装备、家用日常制品、电子产品及通信产品等多个领域。随着科技的进步，各种新型产品应运而生以满足社会多方面的需求，这也直接给模具带来广阔的市场需求，带动更新模具技术的进步对整个国内经济建设及人民生活质量水平的提高起到了长久积极的影响。

本次课程设计的任务是垫圈冲压工艺与模具设计。在此过程中，通过深入探究冲压件结构工艺性与模具结构设计之间的关联，将书本知识与实际融会贯通，如分析冲压件的形状、尺寸等因素对模具设计的影响等REF_Ref199110438\r\h[2]。这一设计任务有利于我们学习模具设计的步骤与方法，通过利用校图书馆资源与网络信息，能有效锻炼并提升我们的信息获取、检索、筛选与加工的能力。此外，还可以通过运用冲压模具设计及其他课程的知识与方法，在面对实际问题时具备提出相应解决方案的能力，也为今后从事相关工作奠定了坚实的基础。

冲压工艺分析与方案设计

冲裁件工艺性分析

零件材料分析

零件名称：垫圈（如图2-1所示）

材料：08钢；

厚度为：2mm；

生产批量：大批量。

图2-1垫圈零件图

08钢是一种优质的碳素结构钢，具有优良的冲压成形性能。其化学成分如表2-1所示。

表2-108钢化学成分

优点：具有良好的塑性、韧性，同时具有良好的冷加工性能，如深冲、拉延、弯曲和镦粗等、并具有良好的焊接性能。其基本力学性能如表2-2所示。

缺点：存在时效敏感性，硬度、强度低，淬硬、切削性较差。

应用：常制成板材、带材，用来制造冲压件（特别是拉深件），以及强度要求不高的焊接件。

表2-208钢力学性能

试样尺寸：试样尺寸为25mm

本次毕业设计中08钢的力学参数取值如下：抗拉强度σb=350MPa，抗剪强度τ

冲裁件的结构工艺性分析

该垫圈零件轮廓结构由外圆和内孔组成，其内孔与零件外圆边缘距离为c=9mm,零件厚度为t=2mm。为防止凸模折断，最小孔径要≥0.9t，该零件孔直径为d=12+0.27/0mm,满足要求。且孔与边缘之间的距离满足边距c≥t，符合要求。

冲裁件精度分析

冲裁件标注有公差的尺寸有，φ30-0.330mm，

查标准公差数值表（2-1），其公差等级分别为级，IT13级，IT13级。其他未注公差尺寸按IT14级处理。

表2-1部分标准公差值

公称

尺寸

mm

标准公差等级

IT1

IT2

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

IT14

大于

至

μm

mm

－

3

0.8

1.2

2

3

4

6

10

14

25

40

60

0.1

0.14

0.25

3