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成品矿运送工岗位工艺作业操作规程

文件名称：成品矿运送工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成品矿运送工岗位的作业操作。目的在于确保运送作业安全、高效，降低事故发生率，提高运送效率，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提升作业人员的安全意识和技能水平，确保成品矿运输工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保在运送过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查运送车辆：确认车辆制动系统、灯光、喇叭等是否正常，轮胎气压是否适宜，车身是否清洁，确保车辆处于良好状态。

b.检查运送设备：如输送带、装载机等，确保设备无损坏、无松动，电气系统无异常，安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：

a.运送路线：检查运送路线是否畅通，有无障碍物，路面状况是否良好，确保运送安全。

b.天气状况：关注天气预报，遇雨、雪、雾等恶劣天气时，应采取相应的防护措施，必要时暂停运送作业。

c.环境保护：作业过程中，注意保护环境，防止污染，确保运送作业对周边环境的影响降至最低。

4.人员准备：作业人员应熟悉本规程和相关安全知识，了解作业流程及注意事项，确保操作熟练、安全。

5.通讯工具：作业人员需携带对讲机等通讯工具，确保与指挥中心及同事之间的通讯畅通。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处置流程，确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：在确认设备无异常、人员穿戴好防护用品后，依次启动输送带、装载机等设备，确保设备运行正常。

2.装载矿石：操作装载机将矿石从矿山或料场装载至输送带上，注意控制装载量，避免超载。

3.输送矿石：启动输送带，将装载好的矿石平稳输送至指定地点，操作过程中注意观察输送带运行状态，发现异常立即停机检查。

4.倒料：在指定地点，操作倒料设备将矿石倒入指定容器或场地，注意倒料速度和方向，防止矿石洒落。

5.清理：作业结束后，清理作业现场，包括输送带、装载机等设备，确保无残留矿石和垃圾。

6.停止设备：在确认无异常情况下，依次关闭输送带、装载机等设备，确保设备处于安全状态。

7.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，发现安全隐患立即停机处理。

8.关键点：

a.操作过程中，密切注意设备运行状态，确保设备运行平稳。

b.严格遵守操作规程，避免违规操作导致安全事故。

c.注意观察周围环境，确保运送作业安全进行。

d.在操作过程中，保持通讯畅通，及时反馈作业情况。

四、设备状态

1.良好状态：

a.运送车辆：车辆制动系统灵敏，灯光、喇叭等信号装置正常工作，轮胎气压符合标准，车身清洁无损伤。

b.输送带：输送带运行平稳，无异常震动，带面整洁，无磨损或断裂现象，安全防护装置完好。

c.装载机：装载机各部件工作正常，液压系统无泄漏，发动机运行稳定，操作手柄灵活，紧急停止按钮有效。

d.其他设备：如倒料设备、输送系统等均应处于正常运行状态，无故障和异常。

2.异常状态：

a.运送车辆：制动系统失灵，轮胎磨损严重或损坏，灯光、喇叭等信号装置故障，车身存在明显损伤。

b.输送带：输送带出现严重磨损、撕裂或断裂，安全防护装置缺失或损坏，运行中出现异常震动或噪音。

c.装载机：液压系统泄漏，发动机异常震动或噪音，操作手柄卡滞或失灵，紧急停止按钮无效。

d.其他设备：故障报警灯亮，设备运行不稳定，存在漏油、漏水、过热等异常现象。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，作业人员应熟悉设备异常的预警信号，及时报告并采取相应措施，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对运送车辆进行测试：检查制动系统的响应时间，测试车辆的紧急制动距离，确保制动效果符合安全标准。

b.对输送带进行测试：观察输送带的速度和稳定性，检查带面是否有异常磨损，测试输送带的启动和停止时间。

c.对装载机进行测试：评估装载机的装载效率，检查液压系统的压力和流量，测试紧急停止按钮的响应速度。

d.对其他设备进行测试：包括倒料设备、输送系统等，检查其工作状态，确保运行平稳无异常。

2.调整程序：

a.调整运送车辆：根据测试结果，调整制动系统参数，确保制动效果符合要求。

b.调整输送带：如果发现输送带速度不稳定或磨损不均，调整张紧装置，确保带面均匀受力。

c.调整装载机：根据测试数据，调整液压系统的压力和流量，确保装载机的操作灵活