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再生物资回收挑选工岗位现场作业操作规程

文件名称：再生物资回收挑选工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资回收挑选工岗位的现场作业。目的在于规范再生物资回收挑选工的操作流程，提高工作效率，确保作业安全，确保回收物资的质量，为后续加工提供优质原料。通过本规程的实施，实现资源循环利用，降低生产成本，促进环保事业的发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品。工作服应保持干净整洁，避免损坏，确保防护效果。

2.设备检查：

检查回收挑选设备是否完好，包括输送带、筛选机、分拣机、打包机等，确保其运行正常，无异常噪音或震动。检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.环境要求：

操作现场应保持清洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。检查地面是否平整，如有积水、油污应及时清理。操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

4.安全注意事项：

确保现场消防设施齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。操作人员需熟悉消防器材的使用方法。禁止在操作区域内吸烟、饮食，防止火灾事故。

5.个人健康检查：

操作人员上岗前需进行健康检查，确保身体状况良好，无传染性疾病。如有身体不适，应立即报告并停止工作。

6.培训与考核：

新员工在上岗前需接受岗位操作培训，熟悉相关设备、工具的使用方法和操作规程。经考核合格后方可独立操作。

7.工作计划：

根据生产计划，制定当日工作计划，明确任务分工、时间节点和完成标准。确保生产任务按时、按质完成。

三、操作步骤

1.启动设备：

按照设备操作手册的指导，依次启动输送带、筛选机、分拣机等设备，确保设备运行正常，无异常。

2.物资投放：

将待回收的物资均匀地投入输送带，注意控制投放速度和均匀性，避免阻塞设备。

3.挑选作业：

操作人员需站在指定位置，仔细观察物资流经筛选区域，根据物资的形状、大小、材质等特点进行分类挑选。

4.分类存放：

将挑选出的不同类别的物资分别投入对应的收集容器中，确保分类准确无误。

5.清理杂质：

定期检查筛选设备，清除堆积的杂质和废料，防止设备过载或损坏。

6.设备维护：

每班次结束后，对设备进行清洁和维护，检查紧固件是否松动，润滑点是否需要补充润滑油。

7.记录统计：

操作人员需详细记录每批次的回收物资种类、数量、质量等信息，以便后续分析和改进。

8.安全检查：

在操作过程中，时刻注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查，排除隐患。

9.交接班：

下班前，与接班人员做好交接工作，包括设备状态、物资存储情况、注意事项等。

10.清理现场：

操作结束后，清理工作区域，确保现场整洁，无遗留垃圾和废料。

四、设备状态

在再生物资回收挑选工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对工作流程和效率有着直接的影响。

良好状态：

1.运转平稳：设备在正常工作负荷下运转平稳，无剧烈震动或噪音，表明机械部件配合良好。

2.传动准确：输送带、筛选装置等传动部件运转准确，物料能够顺利通过筛选，无卡顿或堵塞现象。

3.信号指示正常：设备的电气系统工作正常，各种指示灯和报警系统运行准确，能够及时反映设备状态。

4.温度适中：设备运行时，温度应在正常范围内，无过热现象，表明冷却系统有效。

5.润滑良好：设备的润滑系统正常，润滑点润滑充足，减少了磨损，延长了设备使用寿命。

异常状态：

1.震动和噪音：设备出现异常震动和噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或紧固件松动等原因。

2.堵塞或卡住：输送带或筛选设备堵塞，可能是由于杂质过多或设备磨损导致的筛孔堵塞。

3.电气故障：指示灯不亮或报警系统失效，可能是电气线路问题或电气元件损坏。

4.过热：设备运行时温度过高，可能是冷却系统失效或负载过大导致的过热。

5.油液泄漏：设备润滑点出现油液泄漏，可能是密封件损坏或油管连接处松动。

在操作过程中，应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备在良好状态下运行，提高工作效率和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备各部件的运行是否平稳，无异常震动或噪音。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

c.检查输送带速度是否与生产要求一致，无忽快忽慢现象。

d.通过观察和记录，评估筛选效率和质量。

e.检查设备润滑情况，确保润滑点油液充足。

2.调整程序：

a.若发现输送带速度不稳定，调整电机速度控制器，使之达到规定速度。

b.对于筛选效率低的问题，检查筛网是否有破损或堵塞，必要时更换筛网。

c.设备出