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活动地板施工工艺

1工程概况

本工艺适用于工业与民用建筑中，对地面平整度、承载能力、布线便捷性有较高要求的场所，涵盖计算机机房、数据中心、实验室、办公楼、指挥中心等区域的活动地板安装施工，包括基层处理、支架安装、横梁铺设、地板铺设、缝隙处理、成品保护及验收等全流程作业。活动地板又称装配式地板、架空地板，以其可拆装、布线灵活、便于检修、隔音减震、美观整洁等特点，广泛应用于各类需要隐蔽布线、设备管线维护的场景，其施工质量直接影响地面的平整度、稳定性、承载性能及使用功能，需严格遵循规范要求，规避支架松动、地板起翘、缝隙不均、承载力不达标等质量隐患，确保活动地板系统长期稳定运行，满足使用场所的各项技术要求。

2编制依据

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

《活动地板工程技术规范》（GB50404-2007）

《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

本工程施工图纸、设计交底纪要及设计变更文件

本工程施工组织设计及活动地板专项施工方案

活动地板、支架、横梁、填充材料等原材料及配件的出厂合格证、性能检测报告

国家及地方关于建筑施工安全、文明施工、消防安全、环境保护的相关规定

活动地板施工相关机具的操作规程及产品说明书

现行活动地板工程施工工艺标准及行业规范

3施工准备

3.1技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，明确活动地板的安装标高、铺设面积、地板规格、支架间距、横梁型号及填充材料要求，核对活动地板与建筑结构、电气、暖通、消防等其他专业的交叉避让关系，排查图纸中的矛盾及不合理之处，重点确认管线预留洞口、设备基础与活动地板的衔接位置，及时提出设计变更申请，确保施工图纸准确无误。

编制详细的施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处理措施，针对基层处理、支架安装、横梁铺设、地板铺装、缝隙处理等关键工序，制定专项操作方案，结合现场施工条件，优化施工流程及施工参数，重点强调基层平整度、支架垂直度、地板缝隙均匀度等控制要点。

进行现场测量放线，根据施工图纸及现场实际情况，采用水准仪、经纬仪、卷尺、墨斗等工具，弹出活动地板安装基准线、标高控制线、支架安装位置线及横梁铺设控制线，明确支架起始点、转折点、间距及地板铺装方向，放线完成后由施工单位自检合格，报监理单位复核验收，签署记录后方可进入下道工序。

对施工人员进行岗前培训及技术交底，重点讲解活动地板施工工艺、原材料及配件使用方法、施工机具操作技巧、质量控制要点及安全防护要求，针对支架安装、地板铺装等操作人员，进行专项实操培训，培训后进行考核，考核合格后方可上岗作业；特种作业人员需持证上岗。

准备施工所需的技术资料，包括施工图纸、技术交底记录、隐蔽工程验收记录、原材料合格证及检测报告、成品验收记录等，明确资料填写规范，确保施工过程资料与施工进度同步，做到齐全、规范、真实、准确。

3.2材料准备

活动地板：选用符合设计要求及规范规定的活动地板，常用类型包括全钢活动地板、铝合金活动地板、复合活动地板等，地板表面平整、无破损、无裂纹、无划痕，边角整齐、无变形，承载力、耐磨性、防火性等性能指标符合要求；进场时提供出厂合格证、性能检测报告，进场后按规定进行抽样复检，复检合格后方可使用。地板进场后分类堆放，堆放场地需平整、干燥、通风，远离火源、热源及尖锐杂物，堆放高度不宜超过2层，避免地板受压变形、表面划伤，严禁露天暴晒、雨淋。

支架及横梁：选用与活动地板规格匹配的支架、横梁，支架采用镀锌钢材或铝合金材质，表面无锈蚀、无毛刺、无变形，承载力符合设计要求，支架高度可调节，调节范围满足安装标高需求；横梁表面平整、无弯曲、无破损，与支架连接牢固，进场时提供出厂合格证，进场后进行外观检查及承载力抽样检验，不合格产品严禁使用。支架、横梁分类堆放，做好标识，避免混淆，堆放时做好防潮、防锈措施。

辅助材料：准备安装所需的辅助材料，包括螺丝、螺母、垫片、密封胶、填充材料（如防火棉、隔音棉）、找平砂浆、环氧树脂底漆等，辅助材料需符合设计及规范要求，与活动地板、支架材质匹配，进场时提供出厂合格证，使用前进行质量检查，严禁使用过期、变质、不合格的辅助材料。其中，密封胶需具有良好的密封性、耐磨性及环保性，填充材料需符合防火、隔音设计要求。

3.3机具准备

准备活动地板施工所需机具设备，主要包括测量工具（水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、墨斗等）、基层处理工具（地面打磨机、吸尘器、扫帚、拖把、抹子等）、支架安装工具（电钻、扳手、螺丝刀、冲击钻等）、地板铺装工具（橡皮锤、壁纸刀、切割锯、密封胶枪等）及安全防护用品（安全帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等）。所有机具进场前进行检查、维修及调试，确保性能良好；测量工具需进行校验，确保测量精度；地面打磨机、切割