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公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位合规化操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位的操作人员。规程旨在确保研磨抛光作业过程中的人员安全、设备安全以及产品质量，规范操作流程，降低事故风险。操作人员应严格遵守本规程，确保作业环境安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、防尘口罩、耳塞、工作服、防滑鞋和手套。长发者需佩戴安全帽，确保头发不外露。操作前应检查防护用品是否完好，如有破损或不适，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查研磨抛光机是否处于正常工作状态，包括电源、开关、传动装置等。

-检查设备润滑系统是否充足，润滑油脂是否过期。

-检查研磨抛光轮是否有裂纹、磨损或松动，确保其安全可靠。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周围是否有杂物，确保作业空间清洁。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体。

-作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-地面保持干燥，无油污、积水，以防滑倒。

-作业区域应设有应急处理设施，如急救箱、消防器材等。

-作业区域应张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在穿戴好防护用品、检查设备状态和确认作业环境符合要求后方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-打开研磨抛光机电源，启动设备，检查是否运行正常。

-根据产品规格，调整研磨抛光机的转速和压力。

-安装合适的研磨抛光轮，确保其固定牢固。

-将电子玻璃制品放置在设备工作台上，调整位置以适应研磨抛光要求。

-慢慢启动设备，观察研磨抛光过程，及时调整产品位置和压力。

-当达到预定的抛光效果后，关闭设备，停止研磨抛光。

-取出抛光后的玻璃制品，检查质量，如有问题，重新进行抛光。

2.特定操作的技术规范：

-抛光过程中，操作人员应保持适当距离，避免直接接触抛光轮。

-严格控制研磨抛光压力，避免过大的压力损坏玻璃制品。

-根据玻璃制品的种类和抛光要求，选择合适的研磨抛光液。

3.异常情况处理程序：

-若发现研磨抛光轮损坏或异常，立即停止设备，更换新轮。

-若设备发生故障，应立即切断电源，通知维修人员。

-若操作人员感到不适或发现异常气味，应立即离开作业区域，报告上级并寻求医疗帮助。

-在任何异常情况下，未经允许不得自行拆卸或修理设备。

操作人员应严格按照上述步骤和技术规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-研磨抛光轮转速稳定，符合预设值。

-设备各部分温度正常，无过热现象。

-电流和电压稳定，无异常波动。

-润滑系统正常工作，无漏油或油脂消耗异常。

-通风良好，无粉尘积累和异味。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现剧烈震动。

-研磨抛光轮转速不均，速度波动较大。

-设备过热，存在过载或故障风险。

-电流和电压不稳定，可能由电源问题引起。

-润滑系统出现问题，如漏油或油脂消耗过快。

-通风系统故障，导致粉尘积累。

3.状态监控方法：

-通过视觉观察设备运行状况，包括震动、噪音和温度等。

-使用听诊器或振动仪等工具，对设备进行声学检查。

-定期检查电流表和电压表，监测电源状态。

-检查润滑系统，确保油量充足且无泄漏。

-定期清洁通风系统，检查空气过滤器，确保通风顺畅。

-实施预防性维护计划，包括定期检查和保养。

操作人员应熟练掌握上述正常状态指标和故障现象，通过定期的状态监控和必要的维护保养，确保机器设备的稳定运行。发现异常时，应及时停机检查，采取相应措施，避免故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查研磨抛光轮的磨损情况，确保其与产品表面接触均匀。

-监测研磨抛光机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

-观察产品抛光面的质量，检查是否有划痕、凹凸不平或斑点等。

-使用测量工具检查产品尺寸和厚度是否符合要求。

-监控研磨抛光液的使用情况和性能，确保其有效性和适宜性。

2.调整方法：

-调整研磨抛光轮的压力和位置，以优化产品抛光效果。

-根据产品特性和抛光需求，更换不同粒度或硬度的研磨抛光轮。

-调整研磨抛光机的转速，以满足不同产品的抛光速度要求。

-检查并调整抛光液的添加量，