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- 2026-02-17 发布于天津
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碾泥工标准化操作规程
文件名称:碾泥工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事碾泥作业的员工。规程旨在确保碾泥作业过程中的安全与效率,降低事故风险。操作人员须严格遵守本规程,掌握碾泥机的操作技能和安全知识。规程要求操作人员具备基本的安全意识,熟悉操作规程,确保碾泥作业的顺利进行。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合标准的防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋和安全手套。长发需束起,避免卷入机器。
2.设备检查:
a.检查碾泥机及其附件是否完好,如发现破损、松动或异常,应立即上报并停止使用。
b.检查碾泥机的电源线和插头,确保无破损、老化或裸露部分。
c.检查碾泥机的安全防护装置,如急停按钮、安全防护罩等,确保其功能正常。
3.环境检查:
a.确认工作区域无障碍物,地面整洁,无积水或油污。
b.检查通风情况,确保操作过程中空气流通,防止粉尘和有害气体积聚。
c.检查照明情况,确保操作区域光线充足。
4.工具与材料准备:
a.根据作业要求,准备适量的碾泥材料,并检查材料的质量和规格是否符合要求。
b.准备必要的工具,如铲子、勺子等,并确保工具无损坏。
5.操作培训与确认:
a.操作人员需接受碾泥机的操作培训,熟悉机器的操作流程和安全注意事项。
b.操作前,由具有资格的负责人或监督员对操作人员进行操作前的确认,确保其理解并能够执行规程。
6.紧急预案:
a.熟悉应急预案和紧急疏散路线。
b.确认消防设施的位置和状态,如灭火器、消防栓等。
7.作业许可:
a.根据作业内容,办理相应的作业许可手续。
b.确认作业许可的有效性,并在操作过程中遵守许可要求。
完成以上准备工作后,操作人员方可启动碾泥机进行作业。任何不符合要求的情况都应立即纠正,确保操作安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.打开碾泥机电源开关,确认机器处于待机状态。
b.检查并确认机器各部分运行正常,如无异常,可以开始加料。
c.逐步加入碾泥材料,加料过程中应均匀且避免过量。
d.启动碾泥机,调整转速至合适水平,观察机器运行是否平稳。
e.在操作过程中,定期检查碾泥效果,必要时调整机器参数。
f.作业完成后,关闭碾泥机,清理机器和作业区域。
g.关闭电源,确保所有操作人员离开作业区域。
2.作业方式:
a.操作人员应站在安全位置,面向机器,确保视线无遮挡。
b.加料时,使用工具轻轻放置材料,避免直接用手接触。
c.操作过程中,不得离开机器,除非进行必要的检查或调整。
d.若需调整机器参数,应先停止机器,待其完全停止后再进行操作。
3.异常处置:
a.若发现机器异常噪音、振动或过热,应立即停止机器。
b.若材料卡住机器,应先关闭电源,然后手动清理。
c.若发生紧急情况,应立即按下急停按钮,并采取相应紧急措施。
d.对于任何非操作人员可以处理的故障,应立即通知维修人员。
e.操作完成后,对异常情况进行记录,并分析原因,以防止类似事件再次发生。
4.操作记录:
a.操作人员应在操作结束后填写操作记录表,记录操作时间、原料使用量、机器状态等信息。
b.记录表应妥善保存,以便于后续的设备维护和安全管理。
5.交接班:
a.交接班时,应详细说明机器状态、作业完成情况以及需要注意的事项。
b.接班人员应确认接班内容,确保接班后的操作安全。
以上操作流程和步骤应严格执行,以确保碾泥作业的安全性和高效性。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.机器运行平稳,无异常噪音和振动。
b.机器各部分温度在正常范围内,无过热现象。
c.传动带和轴承无磨损,运行顺畅。
d.电流和电压稳定,无过大波动。
e.机器转速和压力符合设定参数。
f.机器润滑系统正常,油液清洁无杂质。
2.异常现象识别:
a.异常噪音:机器发出非正常噪音,可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。
b.异常振动:机器振动加剧,可能是轴承问题、不平衡或基础不稳。
c.过热:机器局部过热,可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重。
d.电流电压波动:电流电压异常,可能是电源问题或设备内部故障。
e.转速压力异常:转速或压力超出设定范围,可能是调节不当或设备故障。
3.状态监测方法:
a.视觉检查:定期观察机器外观,检查是否有磨损、破损或泄漏。
b.听觉检查:在操作过程中注意机器的运行声音,识别异常噪音。
c.温度监测:使用温度计定期测量关键部件的温度,确保在安全范围内。
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