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公司变压器互感器制造工标准化操作规程

文件名称：公司变压器互感器制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器互感器制造工在日常工作中进行变压器互感器制造、检验、组装等操作。使用场景包括但不限于生产车间、试验室等。基本规定如下：

1.制造工必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。

2.操作前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3.严格遵循操作规程，确保生产安全和产品质量。

4.定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。

5.严格遵守国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.制造工进入工作区域前，必须穿戴好符合国家标准的安全帽，确保帽体稳固，佩戴正确。

b.根据作业环境选择合适的防护眼镜，确保眼镜清洁、完好，佩戴时眼镜框紧贴面部，防止尘埃和异物进入眼睛。

c.操作机械时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防电击。手套和鞋子的绝缘性能应定期检测，确保合格。

d.根据工作性质，佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀等现象。

b.检查电气设备绝缘性能，使用绝缘电阻表进行测量，确保绝缘电阻符合要求。

c.检查传动装置，如齿轮、皮带等，确保运转顺畅，无异常噪音。

d.检查液压、气动系统，确保无泄漏、堵塞等现象。

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保功能正常。

f.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查照明设施，确保照明充足，无昏暗或死角。

c.检查通风设备，确保通风良好，无有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

f.确保作业区域通道畅通，无障碍物。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产计划，准备好所需材料和工具。

b.启动设备，进行自检，确认设备状态正常。

c.按照操作规程，依次进行加料、调整设备参数、启动生产程序。

d.监控生产过程，及时调整设备运行状态，确保生产质量。

e.生产完成后，停止设备，进行清理和保养。

f.对产品进行检验，确保符合质量标准。

g.填写操作记录，记录设备运行状态、故障处理等信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行焊接、涂装等特殊工序时，必须按照工艺要求进行操作，确保焊接质量、涂层均匀。

b.使用专用工具和设备，如焊接机、涂装柜等，确保操作安全。

c.操作人员需经过专门培训，掌握相关技能。

d.特殊工序完成后，进行必要的检验，确保工艺质量。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常噪音、温度异常升高、电流异常增大等情况时，立即停止设备，断开电源。

b.对设备进行检查，找出异常原因，如机械故障、电气故障等。

c.对故障设备进行维修或更换零部件，确保设备恢复正常。

d.若异常情况与人员操作有关，对操作人员进行再培训，纠正错误操作。

e.对异常情况进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

f.记录异常情况及处理过程，作为生产管理的重要参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，如变压器油温不应超过85℃，冷却器进出口温差不应超过10℃。

b.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，无异常振动和噪音。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无波动，符合设计要求。

d.电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围在允许范围内。

e.油压：液压系统运行时，油压应稳定，油压值应符合设备要求。

f.润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油质应符合设备规定。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部温度异常升高，可能存在过载或短路。

b.异常噪音：设备运行时，出现异常噪音，可能存在机械磨损或松动。

c.电流波动：设备运行时，电流出现较大波动，可能存在电气故障。

d.电压不稳定：设备运行时，电压不稳定，可能存在供电问题。

e.油压异常：液压系统运行时，油压异常，可能存在泄漏或堵塞。

f.润滑油污染：润滑油污染，可能影响设备润滑效果，导致磨损加剧。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，如温度、噪音、电流等参数。

b.使用仪器设备进行实时监测，如温度计、噪音