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磨毛（绒）机挡车工设备操作规程

文件名称：磨毛（绒）机挡车工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磨毛（绒）机挡车工设备操作。操作人员应具备一定的机械操作知识，熟悉设备性能和操作流程。严格执行本规程，确保操作安全，提高生产效率。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

b.操作前应穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜等。

c.操作人员应熟悉磨毛（绒）机设备的操作规程和安全注意事项。

2.设备准备：

a.检查磨毛（绒）机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮等。

b.确认设备电源、气源、液压系统等是否正常，无漏电、漏气、漏油现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备电气控制系统，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等。

b.检查地面是否平整，无积水、油渍等。

c.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

d.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

4.工艺准备：

a.确认生产任务单，了解所需加工的产品规格、数量等。

b.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

c.检查工艺参数，如转速、压力、温度等，确保符合生产标准。

5.防护措施：

a.操作前应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

b.操作过程中应保持专注，避免因分心导致事故发生。

c.操作过程中应保持安全距离，避免与旋转部件接触。

d.操作结束后，应立即关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

6.其他准备：

a.操作前应熟悉设备操作流程，确保操作熟练。

b.操作前应了解设备故障排除方法，以便在出现问题时能够及时处理。

c.操作前应与同事沟通，确保生产任务顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前的操作顺序：

a.确认设备处于停止状态，无运转部件。

b.检查设备各部位是否正常，特别是润滑点、传动带、防护装置等。

c.打开设备上盖，检查内部无异物。

d.关闭电源开关，确认设备完全断电。

e.穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等。

2.启动设备的操作方式：

a.打开电源总开关，启动设备。

b.按照设备操作手册设置合适的转速、压力、温度等参数。

c.打开进料阀门，开始进料。

d.监控设备运行状态，确保各部件运行正常。

3.正常操作步骤：

a.逐步调整进料速度，确保原料均匀进入设备。

b.观察磨毛（绒）效果，根据需要进行参数调整。

c.定期检查设备运行状态，包括润滑、温度等。

d.发现异常情况时，立即停止设备，进行排查处理。

4.停止设备的操作方式：

a.关闭进料阀门，停止进料。

b.逐步降低设备转速，直至完全停止。

c.关闭设备电源，确保设备完全断电。

d.关闭气源、液压源等辅助设施。

5.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止设备，切断电源。

b.分析故障原因，采取相应的应急措施。

c.若无法自行处理，应及时通知维修人员。

d.在未查明原因或故障未排除前，不得擅自启动设备。

6.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，随时关注设备运行情况。

b.如需调整设备参数，应在设备停止运行时进行。

c.严禁在设备运行时进行清理、检修等操作。

d.如发现设备异常或异常现象，应立即停止设备，并向负责人报告。

7.安全注意事项：

a.操作人员不得擅自调整设备结构或更换部件。

b.严禁在设备周围堆放杂物，保持操作区域清洁。

c.操作过程中应避免与设备旋转部件接触。

d.如有操作疑问，应及时向有经验的人员请教。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

c.润滑系统正常工作，润滑油位和润滑效果符合要求。

d.电气控制系统稳定，无短路、过载等电气故障。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.通风系统运行正常，操作区域空气流通。

g.安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或传动带松弛。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.传动带或轴承过热，可能是润滑不足或负载过重。

d.电气控制系统出现报警信号，可能是短路或过载。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统