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中小电机笼型绕组制造工岗位合规化操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造工岗位的日常操作。旨在规范操作流程，确保产品质量和员工安全，提高生产效率。通过本规程的实施，实现以下目的：

1.保障员工在生产过程中的安全与健康；

2.确保电机笼型绕组制造过程的标准化、规范化；

3.提高电机笼型绕组产品的质量与性能；

4.促进生产流程的优化与改进。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查绕线机、剥线机、焊接机等设备是否处于良好状态，无损坏、漏电现象。

b.确认设备润滑系统正常，运转平稳。

c.检查绕线机张力是否适中，剥线机剥线效果良好。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、整洁，无杂物堆积。

b.通风良好，确保空气中无有害气体、粉尘。

c.温度、湿度符合生产要求，避免极端气候影响产品质量。

d.电气线路布局合理，无裸露电线，确保用电安全。

4.工具准备：

a.准备好所需的各种规格的绕线棒、绝缘材料、焊接材料等。

b.确保工具齐全、完好，便于操作。

5.工艺文件审查：

a.仔细阅读并理解产品工艺文件，明确绕组制造要求。

b.确保工艺参数正确，了解产品质量标准。

6.安全培训与确认：

a.参加安全培训，了解操作规程和应急预案。

b.确认对操作规程的理解和掌握程度，确保能熟练操作。

三、操作步骤

1.准备材料：根据工艺文件要求，准备相应的绕线棒、绝缘材料、焊接材料等，并检查其质量是否符合标准。

2.设备调试：启动绕线机，调整张力，确保绕线均匀。检查剥线机剥线效果，确保绝缘层完整。

3.绕线：

a.将绕线棒放置在绕线机托盘上，调整位置使其与绕线轴对齐。

b.逐步绕制绕组，保持绕线紧密，无重叠或间隙。

c.每绕一层，检查绕组形状，确保符合设计要求。

4.绝缘处理：

a.绕制完成后，进行绝缘层涂抹，确保绝缘良好。

b.让绝缘层自然干燥或使用加热设备加速干燥。

5.焊接：

a.使用焊接机对绕组进行焊接，确保焊接点牢固、无虚焊。

b.焊接完成后，检查焊接部位，确保无氧化、烧损现象。

6.检查与修正：

a.检查绕组尺寸、形状是否符合设计要求。

b.发现问题及时修正，确保产品质量。

7.质量检验：

a.按照产品标准对绕组进行电气性能测试。

b.确认绕组性能合格后，进行包装。

8.清理与保养：

a.清理工作台、设备，保持工作环境整洁。

b.对设备进行日常保养，延长设备使用寿命。

注意事项：

a.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.操作时保持专注，避免因疏忽造成事故。

c.遵循工艺文件要求，严格控制操作参数。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.绕线机：运行平稳，无异常噪音，张力调整准确，绕线均匀，无跳动现象。

b.剥线机：剥线效果良好，绝缘层无破损，剥线长度一致。

c.焊接机：焊接点牢固，无虚焊，焊接部位无氧化、烧损。

d.通风设备：通风良好，无异味，空气清洁。

e.电气线路：无裸露电线，线路布局合理，无短路、漏电现象。

f.润滑系统：润滑良好，无异常磨损，设备运转顺畅。

2.设备异常状态：

a.绕线机：运行时出现异常噪音，绕线不均匀，有跳动现象，可能是张力调节不当或机械故障。

b.剥线机：剥线效果差，绝缘层破损，剥线长度不一致，可能是剥线刀磨损或设置不当。

c.焊接机：焊接点不牢固，有虚焊，焊接部位有氧化、烧损，可能是焊接参数设置错误或设备故障。

d.通风设备：通风不良，有异味，可能是通风系统堵塞或设备故障。

e.电气线路：出现短路、漏电现象，可能是线路老化、破损或接线错误。

f.润滑系统：润滑不良，有异常磨损，可能是润滑油脂变质或润滑系统故障。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气性能测试：使用万用表、绝缘电阻测试仪等设备，对绕组进行电阻、绝缘电阻、耐压等电气性能测试。

b.尺寸与形状检查：使用卡尺、游标卡尺等工具，测量绕组的尺寸和形状，确保其符合设计要求。

c.动态性能测试：将绕组安装在电机上，进行空载和负载试验，观察电机的运转情况，包括振动、噪音等指标。

2.调整程序：