螺杆钻具详细介绍专题培训课件.pptVIP

（1）提高钻速，缩短周期，降低成本。

（2）减少钻杆磨损和动力传递损耗。

（3）准确造斜、定向、纠偏，提高工程质量。

（4）用于水平井、丛式井，提高钻井的经济效益。

（5）复合直井钻进，减少起下钻次数。

（6）缩短钻井周期，抑制对油气层的污染。;2、螺杆钻具的工作原理及组成：;(1)旁通阀总成：

作用：旁通阀的闭合与开启控制马达的

启动与停止。;旁通阀总成装配;(2)马达总成：

作用:转子在压力泥浆的驱动下，绕定子轴线旋转，完成液体压力能向机械能的转化，为钻头提供动力。;马达总成装配;(3)万向轴总成：

作用:将转子的偏心运

动转化成传动轴

的定轴运动。

;万向轴总成装配;(4)传动轴总成：

作用：将马达产生的

扭矩与转速传

递给钻头。;传动轴总成装配;;螺杆钻具整机;(2)、中空防掉、可调螺杆钻具;(3)、中空防掉、可调、可换扶正器螺杆钻具;

二、螺杆钻具的选择及

使用中应注意的问题;(一)、螺杆钻具型号的选择

1、常规井眼选择范围(表示最佳选择);2、选择的原则

(1)、安全性的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，以钻具刚性强度最大为优选条件，即做到大马拉小车的原则，以确保安全性。如121/4″井眼中，可供选择的钻具有LZ197、LZ203、LZ210、LZ244、其中LZ197为最差选择。

(2)、输出扭矩最大的原则：在同一井眼其他条件不变的情况下，钻具的输出扭矩越大为优选条件，以确保提供足够的滑动钻进的扭矩。如81/2″井眼中，同为5LZ165钻具应选择多级大扭矩钻具。

(3)、排量合适的原则：螺杆钻具为容积式马达，其输出转速与排量成正比，在同一排量下，应选择排量合适的钻具，以确保所要求的转速，将马达发挥至最佳状态。;如121/4″井眼中，排量为42L/S时，钻具相应的转速情况以及钻具所处的状态：

;(4)、考虑适合钻井施工工艺的原则：

1〕以追求最大造效率为目的，以小钻具为优选。如51/2″套管中为追求最大造斜率，以确保钻具顺利下入套管中，以小尺寸为优选条件。

2〕以入井安全性和井中环空以及适应合适打捞工具的原则。

(5)???提高钻具使用寿命的原则：

即钻具在使用过程中，应始终处于本身的最佳使用状态的工程中，而不能超负荷运转，;比如在钻头需要180rpm的情况下，下列在同一外径规格、不同马达头数的钻具的寿命情况：

;对系统压力

有直接影响;◆钻头

的水眼;(四)、均匀混合堵漏材料（LCM）：

当发生井下事故必须使用堵漏材料时，应尽量混合均匀以避免产生如下不良影响：

l??旁通阀阀孔被堵塞，降低旁通阀总成工作可靠性。

l?减少流经TC轴承的液体流量，使轴承得不到良好的润滑和冷却。

l??混合不好或颗粒太大导致TC轴承被完全堵塞。

注意：对于包装材料如编织袋、塑料严禁进入泥浆池或井口，以避免堵塞旁通阀阀孔造成旁通阀失效或堵塞TC轴承。

;(五)、确定井底温度：

温度过高对螺杆马达效能十分不利，使所有不利因素加剧作用。针对这种情况，中成螺杆钻具提供以下两种规格的定子：

注意：高温马达用于常规井很难获得好的效果

;(六)、控制泥浆排量和输出转速：

螺杆输出转速与输入泥浆流量成正比。每种规格的

马达都有其推荐的最大和最小流量值。

●当实际需要的泥浆流量超出推荐流量时，用户应单独提出，中成-螺杆钻具会提供适合给定流量范围的中空马达。

●当使用中空马达时，可用过渡接头替代旁通阀总成，避免因旁通阀频繁关启时从阀孔高速喷出的钻井液对井壁造成伤害。

;(七)、平衡水力推力与钻压：

螺杆钻具工作时轴向存在如下各力：

负载状态分析：

FΔPm：马达两端压降产生的轴向液压推力

FΔPb：钻头水眼压降所产生的轴向力

W：钻压

F：转子、万向轴、传动轴及钻头重量

设向下作用力：C＝F＋FΔPm＋FΔPb

则推力轴承负载：Lb＝C－W

CW坐井底推力轴承受载

CW离井底推力轴承受载

C=W轴承不受载（平衡点）

轴承不受载时传动轴总成寿命最长。;(八)、优选泵压和钻压：

每种规格的螺杆钻具都给出其所承受的马达负载压力降（马达负载压力降=工作打钻泵压-离井底泵压）与钻压的范围，在钻进过程中，应根据进尺来优选泵