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浆丝机操作工岗位设备操作规程

文件名称：浆丝机操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆丝机操作工岗位，旨在规范浆丝机操作流程，确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作，降低设备故障率，延长设备使用寿命。操作规程包括设备启动、运行、维护和故障处理等内容，旨在为操作工提供明确、安全、高效的作业指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动；

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象；

d.检查液压系统是否正常，油液位是否在规定范围内；

e.检查传动系统是否灵活，有无异常声响。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.操作场地应通风良好，温度适宜；

c.确保操作区域内无易燃易爆物品；

d.操作区域应设有紧急停止按钮和消防器材；

e.操作区域应设有明显的警示标志。

4.操作工应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法，确保在操作过程中能够正确、熟练地使用设备。

5.操作前应阅读设备操作手册，了解设备的基本参数、操作步骤和维护保养知识。

6.操作前应检查设备周围环境，确保无安全隐患，如地面平整、无积水等。

7.操作前应确认设备处于安全状态，如紧急停止按钮有效，设备启动前无异常情况。

8.操作前应检查工具和辅助设备是否齐全，并处于良好状态。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作工已穿戴好个人防护装备，并熟悉本规程。

2.打开电源开关，启动设备，检查设备是否按顺序启动，如油泵、电机、控制系统等。

3.检查设备运行状态，确保一切正常后，缓慢打开浆丝机进料口，开始投入原材料。

4.调节浆丝机的转速和温度，根据生产要求设定合适的参数，注意观察设备运行状态。

5.在操作过程中，保持对浆丝机运行情况的持续监控，注意观察浆丝质量，确保符合标准。

6.若发现异常情况，如设备震动、噪音增大、温度异常等，立即停止设备，检查原因并处理。

7.在操作过程中，定期检查设备各润滑点，确保润滑充分，减少设备磨损。

8.严格按照设定的时间进行设备停机，避免长时间连续运行导致设备过热。

9.停机时，先关闭浆丝机进料口，待设备完全停止后，关闭电源，进行下一班次的生产准备。

10.关闭设备时，确保所有物料已处理完毕，无残留物。

11.关闭设备后，对设备进行清洁，去除污垢和残留物料，为下一班次生产做好准备。

12.操作过程中，注意保持工作环境的清洁，避免非操作区域进入杂物。

13.操作完成后，填写操作记录，记录设备运行状态、操作时间、异常情况等，以便后续分析。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备启动顺利，无异常噪音和震动。

2.传动带张紧适当，无松动现象。

3.各润滑点润滑油充足，无漏油现象。

4.电机运行平稳，温度正常。

5.浆丝机各部件运行平稳，无异常摩擦声。

6.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

7.浆丝出口物料质量稳定，无断丝、毛丝等异常。

8.设备周围环境整洁，无安全隐患。

设备异常状态：

1.设备启动困难或无法启动，可能存在电气故障。

2.传动带出现异常响声或振动，可能是张紧力不当或磨损严重。

3.润滑油不足或漏油，可能需要检查和添加润滑油。

4.电机运行不稳定，温度过高，可能是冷却系统问题或电机过载。

5.浆丝机部件出现异常摩擦声，可能是轴承损坏或润滑不足。

6.控制系统响应迟缓或不准确，可能是传感器或控制模块故障。

7.浆丝出口物料出现断丝、毛丝，可能是温度设置不当或原材料质量不佳。

8.设备周围环境不整洁，存在安全隐患，如地面湿滑、电线裸露等。

操作工在发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常状态之前，不得重新启动设备。

五、测试与调整

测试方法：

1.测试浆丝机启动时间，确保设备能在规定时间内启动。

2.检查电机电流，确保在正常工作范围内。

3.使用温度计测量浆丝机加热区域温度，确保温度稳定在设定值。

4.检查浆丝出口的浆丝质量，观察是否有断丝、毛丝等缺陷。

5.使用振动仪检测设备振动情况，确保在可接受范围内。

6.检查传动带张紧度，确保传动带运行平稳无异常。

7.使用压力表检查液压系统压力，确保在正常工作压力范围内。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备进行必要的