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7．人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并符合防护密闭要求。;坡口切割后，用手持砂轮打磨见光，防止油污杂物等污染坡口。;2.在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。;GB/T15226－94《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》;工具用后放入工具袋、工具箱内。;镀膜层应在玻璃第二面或第三面（先钢化，后镀膜），镀膜玻璃色差控制：△E≤2.0(CIELAB)。;3、运输过程中产品保护措施：;玻璃缝必须横平竖直，大小一致，将误差控制在允许范围内。;表8-8表土堆放场临时沉沙池工程量表;2.2.2严格遵守幕墙施工程序与施工顺序，展开流水作业施工；;设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。;c.在大风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失；;（1）钢管脚手架连接按产品设计扣件，接头应错开，螺栓要坚固。;具体工程量见表8-8，设计详见附图9。;j--预测时段，j=1、2、3、4，指施工准备期、施工期和自然恢复期。;7、人防门吊钩，设在顶板面筋上；;压浆应做好周密的计划，一次成功。;张拉控制应力为:σk=0.72×Ryb=1339.2Mpa;张拉控制力为2247KN。;2021年工作回顾;3.5施工方法要求高:根据工程总工期的要求，整个外装饰将采用分步施工法进行施工，在施工过程中，从人员管理及分配到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要求。;本方案水土流失预测中，各土地类型原生土壤侵蚀模数取值依照《四川省2004年土壤侵蚀现状遥感调查报告》，结合实地踏勘综合分析后进行取值。;（5）混凝土泵在运转过程中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。;4.2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。;所备机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，所以可满足本幕墙工程质量进度要求。;，根据《土壤侵蚀分类分级标准》（SL1;注：受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，除符合表中规定外，不得小于钢筋的公称直径。;玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构???合成。;c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于1mm；;3.1.5施工过程控制;测拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下边，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。;④、各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。;模板就位后通过风缆，手拉葫芦调整、校核。;额定张拉控制力以千斤顶油泵读数为准，钢绞线引伸量作为校核，设计引伸量与实际引伸量差值小于6%。;（1）典型性原则，结合新增水土流失预测结果，以塔基区和弃渣点区为重点，选择典型场所进行监测。;3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。;3）、沉降缝整齐垂直，上下贯通。;工程措施施工时，应对施工质量实时检查，对不符合设计要求或质量要求的工程，责令其重建，直到满足要求为止。;在横梁处由于纵向的钢筋和横梁的横向钢筋相遇，第一层应为横梁的第一排筋，第二层应为纵向的钢筋，在纵向钢筋下再布置横梁的第二排钢筋。;在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。;以上施工阶段采用流水作业，确保按计划进度完成;压浆应做好周密的计划，一次成功。;6)在钢筋吊运过程中，看清吊运区域内的工作人员位置，避免钢筋撞伤人员；吊运钢筋时，严禁利用钢筋出厂捆绑所用的细钢筋直接作为吊运缆索，需将塔吊本身的起吊钢索穿过箍筋等进行起吊，以防细钢筋崩断;严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振、不过振。;b.雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；;防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。;11.2.5水土保持工程监理;GB50057－94《建筑防雷设计规范》;a.校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。;（2）电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。;j、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：;f现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。;（2）可能损坏水土保持设施面积和数量预测分析；;3、明框幕墙玻璃幕墙施工工艺;W风=K1K2K3K4W0=1×1.3×1×1×0.6=0.78KN/m2=0.078t/m2;（9）模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。;本工程战时采用机械进排风系统，设有清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风三种通风方式。;同时，在施工过程中，建立工程材料检验和复检制度，建立工序质量检验和技术复核制度。;可见光透光率：30％~50