五金件检验规范.docVIP

Q/AUXJ09.09.002.54-2007

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五金杂件/电镀件检验规程

1进货检验项目

检验项目

缺陷等级

检验内容及要求

检测工具

抽样方案

水平

AQL

送检单

C

送检单中的编码及物料描述应符合标贴及BOM。

目测

外观质量

B

外观上不能有生锈破损、毛刺、漏镀、镀层脱落、变形、划伤等影响其使用的不良（具体外观检验标准以成品出货检验标准为准）

目测

I

1.5

尺寸测量

B

五金件尺寸应和图纸及封样件尺寸一致

卡尺投影仪

每批10PCS(Ac,Re)(0,1)

装配

C

试装时与其它合格结构件配合良好，缝隙均匀，电池盖与壳体配合手感良好，无过紧或过松现象

结构件

每批5PCS(Ac,Re)(0,1)

耐磨性测试

B

用专用的RCA耐磨测试仪及专用的纸带（11/16inchwide×6或8inchdiameter），施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦300个循环。

结果判定：试验完成后以镀层不透底（露出底材）视为合格。

RCA耐磨测试仪

纸带

每批2PCS(Ac,Re)(0,1)

耐醇性测试

B

用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.8％），包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），以40次/分钟～60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭200个循环。

结果判定：试验完成后以镀层（露出底材）不透底视为合格

无水酒精

砝码

棉布

每批2PCS(Ac,Re)(0,1)

硬度测试

B

用2H铅笔（三菱或中华牌），将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

结果判定：检查产品表面有无划痕，当有1条以下视为合格。

2H铅笔

砂纸

每批2PCS(Ac,Re)(0,1)

防刮花测试

B

用1cmX1cm面积的4个0级的钢丝绒，垂直加100g力，在镜片表面摩擦100次（50个循环），试验完成后检查镜片表面可以出现轻微划痕，但不能露到底材

钢丝绒

每批2PCS(Ac,Re)(0,1)

附着力测试

B

用锋利刀片在测试样本表面划10×10个1mm×1mm或（5×5个2mm×2mm）小网格，每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净，用粘附力3M600号胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，静置5分钟，用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行5次相同试验

注1：.当测试面积较小时，不要求一定要划10×10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。

注2：当镀层总的厚度小于50μm时，划10×10个1mm×1mm的小方格；当镀层总的厚度大于50μm时，划5×5个

2mm×2mm的小方格。

注3：对于表面光滑的电镀件，表面附着力达4B以上；对于表面有皮纹的电镀层，要求附着力达3B以上。

美工刀

3M600胶纸

每批3PCS(Ac,Re)(0,1)

注:五金电池盖、磁铁、天线接触片、螺钉、射频线、灯罩、弹簧等其他五金件参照此检验规程检验。

2可靠性试验项目

检验项目

缺陷等级

检验内容

技术要求

试验周期

镀层膜厚度测试

B

用膜厚仪测试镀层厚度

测试各镀层的厚度附合图纸要求。

温度冲击测试

B

A）在温度为-30℃±2℃的低温箱内放置1h；

b)在温度为20℃±5℃的高温箱内放置1h；

c)??在温度为75℃

试验完成后检查产品表面无起泡、起皮、镀层脱落等不良现象时为合格。

每批3PCS(Ac,Re)(0,1)

耐手汗测试

B

将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，在常温环境下放置24h后，将产品表面的汗液擦拭干净，检查镀层的外观，并测试镀层的附着力、耐磨性。

结果判定：产品表面的镀层无异常，附着力及耐磨性测试合格。