埕海一区庄海8es单元油藏动态分析.pptVIP

洗井处理:庄海8Es-L12井12月23日突然油压下降至0.47MPa不出液，24日进行洗井，用水60方，泵车出口最高压力2.5MPa，电泵吸入口压力由9.2MPa涨至12.45MPa，活动频率至48Hz，井口出液，油压最高升至1.1MPa，随后逐渐下降，洗井结束后，油压降至0.47MPa，不出液（洗井过程中，泵车排量15m/h，井口出液核产78m3/d）。原因分析：电泵流道有，但怀疑井筒内有积砂，电泵排液量不足以将积存的砂携带出井筒，导致积砂堵塞电泵出口，最终不出液(生产中电流偏低53A)，后期试启仍不出液。潜力分析：该井生产中注水受益明显，供液比较充足，建议对该井进行冲砂检泵作业，日产油预计增加5t/d。（3）停井原因及潜力分析油压突然下降至0.47MPa8.1庄海8Es-L12（1）基本情况庄海8Es-L18井位于庄海8Es单元西北部，生产Es13层，于2014年11月20日新井投产。至目前累产油1.19万吨，累产水1.98万方，累产气36.05万方。注水井庄海8Es-H4K为该区块注水（反注），累注4.04万方，目前因采油树渗漏停注（2019年因无法泄压未进行检管作业）；庄海8Es-L8井注水实验，压力4.5MPa采油树渗漏，导致目前该井区无注水补充能量层位层号起始深度终止深度层厚起始深度（垂）终止深度（垂）垂厚孔隙度渗透率饱和度泥质含量解释结论射孔层号射孔井段(m)Es13103123.43142.819.41524.81532.07.219.71130.1512.6930.66差油层10-13142.83161.418.61532.01538.96.925.28338.3143.5514.43油水同层10-23123.4-3161.48.2庄海8Es-L18——检泵（供液不充足，需转注庄海8Es-L8或庄海8Es-H4K检管）（2）生产历史2014.11.07新井开井，初期日产液24.5t，日产油10.07t，含水59%，吸入口持续下降，后转掺水生产，2015.6.22电机短路停井，检测电缆无绝缘2017.04.23防砂检泵作业开井，初期日产液34.63t,日产油15.23t，含水56%，吸入口最低降至0.52MPa，液量波动，生产至2018.12出现间出情况，2020.1.15过载停机2020.02.04冲砂检泵作业恢复，生产中存在间出情况，工作制度逐步调整至3mm/50Hz，未能消除间出情况，生产至2021.3.8过载停机，检测电缆无绝缘8.2庄海8Es-L18（3）停井原因及潜力分析原因分析：该井生产过程中一直存在间出情况，虽多次调整工作制度，但仍未消除间出，此外注水井庄海8Es-H4K因采油树渗漏一直未能有效注水补充能量，造成该井生产上表现供液不足情况潜力分析：经过检泵作业，可以恢复该井日产油9t/d，此外如果辅以庄海8Es-H4K检管作业，及时恢复注水，或者将庄海8Es-L8井转注（需要检管），检泵增油效果应该会更好一些8.2庄海8Es-L18（1）基本情况庄海8Es-H3井位于庄海8Es单元南部，生产Es13层，于2008年4月20日筛管完井下泵投产。至目前累产油6.92万吨，累产水34.77万方，累产气780.66万方。注水井庄海8Es-L1、L3、L6为其注水补充能量，目前因Es13层无生产井且存在自喷情况，能量比较充足，注水井Es13层全部关停8.3庄海8Es-H3——换大泵（供液充足）（2）生产历史2008.4.20日筛管完井，下泵投产，初期205.9t/d，不含水，生产至2016.4.3电缆无绝缘，阶段产油6.89万吨，累产气778万方2019年1月22日-3月6日补层卡老层作业，变频启井失败，倒工频启井，吸入口由8.9MPa降至1.2MPa见油后，吸入口突然涨至5.4MPa，2019.4.5过载停机，洗井后未能起来；间隔10天后试启，能够出液，多次过载，后期生产能够保持日产液100t以上，但吸入口持续上升，扩嘴不见增液，怀疑该井桥塞失效，2019.12.22日该井突然不出液，正洗压力13.5MPa不通，手动停井8.3庄海8Es-H3（3）停井原因及潜力分析原因分析：该井生产过程中存在多次过载停机的情况，怀疑电泵内异物卡泵（作业恢复投产时就过载），正洗流道不通潜力分析：经过冲砂检泵作业，根据该井供液情况可以更换大泵，能够恢复该井日产油3-5t/d，同时在生产中对庄海8Es-L1、庄海8Es-L3通过动态调整注水量，增大注水波及体积，提高采收率8.3庄海8Es-H3（1）基本情况庄海8Es