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高支模工程施工安全技术保证措施

高支模工程属于建筑施工高危分项工程，支模架失稳、高空坠落、物体打击、触电等安全隐患极易引发安全事故，直接威胁施工人员生命安全及工程财产安全。为严格落实安全生产责任制，规范高支模施工安全技术管理，预防和遏制各类安全事故发生，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及本工程施工图纸、高支模专项施工方案，结合现场施工实际，制定本安全技术保证措施，贯穿高支模施工全流程，确保施工安全可控。

一、安全组织保障措施

建立健全高支模施工安全管理体系，明确各级安全岗位职责，层层压实安全责任，形成“全员管安全、全程控安全、层层抓安全”的管控格局，从组织层面筑牢安全防线。

成立安全管理小组，由项目经理担任组长（安全第一责任人），技术负责人、安全负责人担任副组长，成员包括安全员、施工员、测量员、架子工班组长、模板工班组长及各作业班组安全员。小组全面统筹高支模施工安全管理工作，定期召开安全专题会议，排查安全隐患，部署安全管控重点，解决施工中的安全难题。

明确岗位职责：项目经理对高支模施工安全负总责，统筹协调安全资源配置、工序安全衔接，审批安全专项方案及隐患整改方案；技术负责人负责编制安全技术交底、安全隐患防治技术措施，解决施工中的安全技术难题，指导现场安全技术实施；安全负责人牵头落实安全检查、隐患排查、安全培训，监督安全措施落地，负责安全事故应急处置；安全员负责现场全程安全巡检，制止违规操作，做好安全记录，跟踪隐患整改；各班组长负责本班组作业人员安全管理，落实安全技术交底，组织班组安全自检，及时排查班组作业安全隐患；作业人员严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品，拒绝违规指挥、违规操作。

建立安全生产责任制，将安全责任分解到每个岗位、每个作业人员，签订安全生产责任书，明确安全奖惩措施。对严格执行安全规程、无安全违规行为的班组及个人给予奖励；对违规操作、造成安全隐患或安全事故的，严肃追究责任，强化全员安全意识。

建立安全例会及隐患排查制度：每周召开一次安全例会，汇总本周安全情况，分析安全隐患成因，制定整改措施，明确整改责任人及整改期限；每日开展安全巡检，每周组织一次专项安全检查，每月开展一次全面安全大检查，重点排查支模架稳定性、高空防护、用电安全等，建立隐患排查台账，实行“闭环管理”，确保隐患整改到位。

二、安全技术保障措施

以安全技术为核心，通过规范安全专项方案、强化安全技术交底、优化安全施工工艺、加强安全技术复核，从技术层面防范安全隐患，杜绝因技术失误引发安全事故。

2.1安全专项方案管控

高支模安全专项方案必须结合本工程实际（层高、构件尺寸、荷载、地质条件、施工环境）编制，严禁照搬套用其他项目方案。方案需重点明确支模架搭设安全参数、模板安装安全要求、混凝土浇筑安全控制、模板拆除安全流程、安全防护措施、应急处置方案等，内容详实、可操作性强，确保方案能够指导现场安全施工。

方案编制完成后，经企业技术负责人、安全负责人审批、监理单位审核，超过一定规模（架体高度≥8m、跨度≥18m）的高支模工程，必须组织专家论证，邀请具备相应资质的安全、技术专家，对方案的安全性、可行性、科学性进行审核，重点审查支模架承载力计算、稳定性设计、安全防护措施等，论证通过后，根据专家意见修改完善，方可组织实施。

方案实施过程中，严禁擅自修改安全参数（如立杆间距、水平杆步距、剪刀撑布置、防护设施设置等）。若因现场实际情况需调整，必须经技术负责人、安全负责人、监理工程师审批同意，出具书面变更文件，同步修改安全技术交底，确保方案的严肃性和安全性。

2.2安全技术交底管控

实行“三级安全技术交底”制度，即技术负责人、安全负责人向现场管理人员、班组长交底，班组长向作业人员交底，交底必须面对面、全覆盖、无死角，确保每位参与施工的人员掌握安全操作标准、安全风险点及防控措施。

交底内容需结合施工工序，针对性强，重点明确支模架搭设、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等关键工序的安全操作要点、风险点（如支模架失稳、高空坠落、物体打击）、防控措施及应急处置方法，交底需形成书面记录，交底人和被交底人签字确认，留存归档，严禁无交底施工。

施工过程中，技术人员、安全员全程现场指导，针对施工中出现的安全技术问题、安全隐患，及时进行安全技术交底补充，对违规操作的作业人员，当场进行纠正并重新交底，确保作业人员规范操作。

2.3安全技术复核管控

支模架搭设安全复核：支模架搭设前，复核地基承载力、立杆底部垫板设置，确保地基夯实、无松软积水，垫板规格符合要求（500×500mm木垫板）；搭设过程中，技术人员、安全员全程巡查，重点复核立杆间距、水平杆步距、剪刀撑布置、扣件