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核医学科放射性药物分装设备故障应急预案演练脚本（2篇）

核医学科放射性药物分装设备故障应急预案演练脚本（第一篇）

演练时间：202X年X月X日14:30-16:00

演练地点：核医学科放射性药物分装室、应急处置室、注射室、科主任办公室

参演人员：

-分装岗技师：李XX（负责放射性药物日常分装操作）

-设备维护岗：王XX（负责科室设备日常巡检与应急维修）

-核医学科主任：张XX（负责应急指挥与决策）

-注射岗护士：刘XX（负责患者预约沟通与药物替代注射）

-辐射防护岗：赵XX（负责辐射环境监测与防护指导）

-模拟患者：陈XX（模拟预约15:00行PET-CT检查的肿瘤患者）

-后勤保障岗：周XX（负责应急物资调配与外部联络）

演练背景：当日14:20，核医学科完成99mTc-亚甲基二膦酸盐（99mTc-MDP）、18F-氟代脱氧葡萄糖（18F-FDG）两种放射性药物的接收与质控检测，其中99mTc-MDP计划为8名骨扫描患者分装，18F-FDG计划为5名PET-CT患者分装。14:30，分装岗技师李XX启动放射性药物分装设备（自动分装仪型号：XX-2000），准备先完成18F-FDG的分装工作。

演练流程

第一阶段：故障发现与初步评估（14:30-14:35）

14:30李XX按照标准操作流程，将18F-FDG药瓶固定至分装仪药瓶卡槽，设置分装参数（每支5ml，活度370MBq），点击“启动分装”按钮。设备启动后，机械臂正常移动至药瓶位置，但针尖刺入药瓶后，设备屏幕突然弹出“压力异常”报警提示，同时分装仪内部发出连续蜂鸣声，机械臂停在药瓶上方无法复位。

14:31李XX立即按下设备“急停”按钮，关闭分装仪电源总开关，佩戴个人剂量计与铅手套，小心将机械臂手动复位至安全位置，检查药瓶状态：药瓶密封完好，未出现药液泄漏，但针尖处沾有少量18F-FDG药液。

14:32李XX通过科室内部对讲系统呼叫设备维护岗王XX：“王工，自动分装仪在分装18F-FDG时出现压力异常报警，机械臂卡滞，请立即到分装室排查。”同时，李XX在《设备故障登记本》上初步记录故障时间、设备型号、故障现象及初步检查结果。

14:33王XX携带设备操作手册、便携式万用表、故障排查工具箱赶至分装室，首先对李XX的初步处置进行确认：“已确认急停按钮按下，电源关闭，机械臂复位至安全区域，药瓶无泄漏。”随后王XX打开设备侧盖，检查内部压力传感器、管路连接及机械臂驱动电机，发现压力传感器数值显示为“0MPa”（正常范围应为0.2-0.4MPa），初步判断为压力传感器故障或内部气管脱落。

14:34王XX向李XX反馈初步评估结果：“目前初步排查为压力传输系统故障，无法在5分钟内完成修复，需要进一步拆解检查。”李XX随即通过对讲系统向科主任张XX汇报：“张主任，自动分装仪出现压力系统故障，18F-FDG分装工作中断，初步判断无法快速修复，当前18F-FDG药瓶活度为3.7GBq，距离半衰期还有110分钟，5名PET-CT患者预约时间为15:00-16:30。”

14:35张XX立即回复：“收到，请李XX原地值守，王工继续排查故障具体原因，我马上到分装室。”同时通过科室工作群发布“分装设备故障预警”，通知辐射防护岗赵XX、后勤保障岗周XX到分装室集合。

第二阶段：应急响应启动与患者沟通（14:35-14:50）

14:36张XX到达分装室，查看设备故障情况及18F-FDG药瓶活度监测数据（14:35监测活度3.68GBq，符合质控要求），随即启动《核医学科放射性药物分装设备故障应急预案》，明确各岗位职责：

-王XX：继续深入排查故障，判断是否可现场修复；若无法修复，立即联系设备厂家售后工程师。

-赵XX：对分装室环境进行辐射监测，重点检查分装仪周围、地面及李XX个人剂量计读数，同时准备手动分装所需的防护设备。

-李XX：负责整理当前药物库存，统计未分装药物的活度、剩余半衰期，以及待检查患者的预约信息。

-刘XX：负责与已预约患者沟通，说明情况并安抚情绪，根据后续处置方案调整检查时间。

-周XX：准备手动分装所需的一次性注射器、铅防护套、活度计、铅罐等物资，同时联系设备厂家售后，确认工程师到达时间。

14:38赵XX携带便携式辐射监测仪（型号：XX-100）对分装室进行监测：设备表面辐射剂量率为0.8μSv/h（正常背景值0.2μSv/h），地面无放射性污染，李XX个人剂量计读数为0.05mSv（当日累计剂量），符合辐射防护要求。赵XX向张XX汇报：“辐射环境正常，无泄漏污染，可开展后续处置工作。”

14:40李XX整理患者预约信息后汇报：“5名PET-CT患者中，3名为门诊患者，2名为住院患者，其中模拟患者陈XX为肿瘤术后复查，