球墨铸铁管道工程的施工方案方法及其措施.pdfVIP

1球墨铸铁管道工程的施工方案方法及其措施

1.1施工准备

1.1.1材料

1）球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》

GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。

2）管材必须有合格证书，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是

否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。

3）橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。

4）管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。

5）球墨铸铁管管材、管件运输

a）管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于3个

部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。

b）管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装

卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止

野蛮装卸。

6）球墨铸铁管管材、管件存放

a）应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有

条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。

b）堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。

c）管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于

100mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。

d）管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三

层；DN500mm时不宜超过两层。

e）对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。

1.1.2机具设备

1）机械：轮式起重机、空压机等。

2）中小型机具：卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。

3）仪器：水准仪、全站仪（或经纬仪）等。

4）工具：龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手

锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。

1.1.3技术准备

1）管道施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。

2）建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水

准点，进行拴桩、补桩等工作。

3）施工前向有关人员做好书面技术交底。

4）对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训，特殊工种经

现场考试合格后，方可上岗。

5）组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质

量目标设计。

1.1.4作业条件

1）交通导改方案己报批。

2）会同有关单位，对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。

3）施工道路、施工用水、用电等已满足要求，已具备管道施工条件。

4）已完成沟槽土方开挖，槽底检验合格。

1.2操作工艺

球墨铸铁管通常采用柔性接口，按接口形式分为推入式（滑入式）和机械式

两类

1.2.1推入式球墨铸铁管安装

1.2.1.1工艺流程

下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷

润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查

1.2.1.2操作方法

1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”

或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确

保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好

的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷