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生产安全巡查记录表

精选模板一：制造业车间生产安全巡查记录表

一、基础信息

项目内容

巡查日期2025年X月X日

巡查时段上午8:00-11:30/下午

13:30-17:00

巡查区域机械加工车间A区、原材

料仓库、成品存放区

巡查人员[巡查人员姓名]

陪同人员[车间负责人姓名]

巡查天气晴/阴/雨（若为雨天需

备注车间地面潮湿情况）

二、设备安全巡查

1.机械设备运行状态：检查车床、铣床等主要加工设备的传动部位防护装置是否完好，

2025年统计显示，防护装置缺失或损坏是导致机械伤害事故的主要原因之一。本次巡

查发现，车床3#的防护栏存在松动情况，其余设备防护装置正常；设备运行时无异常

噪音、过热现象，轴承温度均控制在60℃以内（符合设备运行标准要求）。

2.电气设备安全：查看配电箱内接线是否牢固，有无裸露电线，漏电保护器是否能正常

跳闸。经测试，仓库区域配电箱漏电保护器跳闸响应时间为0.1秒（符合国家标准GB

13955-2017要求），但车间角落的临时插座存在破损，需立即更换。

3.特种设备状况：对车间内的起重机（额定起重量5吨）进行检查，查看吊钩防脱装置

是否有效，钢丝绳磨损程度是否在允许范围内。检查发现，起重机钢丝绳磨损量为

0.8mm，未超过安全磨损极限1mm，防脱装置正常，但起重机操作室内的安全操作规

程张贴不清晰，需重新打印张贴。

三、环境安全巡查

1.通道与标识：车间内主通道宽度为2.5米，符合消防通道宽度不小于1.8米的要求，

通道内无杂物堆放；安全出口标识清晰，应急照明能正常开启，断电后应急照明持续

时间达90分钟（满足消防安全标准）。

2.消防设施：检查灭火器（ABC干粉型）的压力是否在正常范围（指针指向绿色区

域），生产日期均在有效期内（最近一次更换药剂时间为2024年X月）；消防栓无

遮挡，水带、水枪完好，水压测试正常。但成品存放区角落的灭火器被货物轻微遮

挡，需调整货物摆放位置。

3.职业卫生环境：检测车间内粉尘浓度，使用粉尘检测仪测得机械加工区域粉尘浓度为

2.3mg/m³（符合国家职业接触限值PC-TWA4mg/m³的要求）；车间通风系统运行正

常，每个工位的排风口风量达标，员工佩戴的防尘口罩符合GB2890-2009标准。

四、人员操作安全巡查

1.操作规范执行：观察员工是否按操作规程进行作业，5名车床操作人员中，有1名员

工未按要求佩戴防护眼镜，现场已督促其整改；员工在搬运原材料时，均使用叉车等

搬运设备，无违规人工搬运重物情况。

2.安全培训情况：抽查3名新入职员工（入职时间2025年X月），均能准确回答本岗

位的安全风险点及应急处置方法，知晓车间内紧急集合点位置，说明近期安全培训效

果良好。

五、问题记录与整改

问题编号问题描述整改责任人整改期限整改验收情况

（复查时填写）

1车床3#防护栏[设备维护人员2025年X月X

松动姓名]日前

2车间角落临时[电工姓名]2025年X月X

插座破损日前

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