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锅炉省煤器施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为[XX单位]锅炉系统节能改造项目，旨在通过更换高效省煤器提高锅

炉热效率，降低燃料消耗及污染物排放。原锅炉热效率约75%，年均煤耗5000

吨，改造后目标热效率提升至90%以上，煤耗降低约20%。

1.2设备参数

本次安装的省煤器型号为[具体型号]，由江苏中科电站设备实业有限责任企业

设计制造，图号108G50-0(g)，主要参数如下：

•锅筒工作压力：4.20MPa

•水压试验压力：5.25MPa

•结构组成：上段省煤器、中间集箱、出口集箱、蛇形管排（共X组）

及支撑件

•外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm

•设备净重：41.636吨（含联箱39.6吨）

1.3工程范围

1.旧省煤器拆除（含护板、耐火砖、保温层及蛇形管排）；

2.新省煤器安装（集箱就位、蛇形管组对焊接、挡烟板及梳形板安装）；

3.炉墙砌筑、保温施工及外护板恢复；

4.水压试验、烘炉及试运行。

二、编制依据

1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发〔1996〕276号）

2.《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2020）

3.《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》

（DL5007-92）

4.《低压省煤器性能试验导则》（DL/T1885-2018）

5.设备厂家提供的设计图纸、质量证明书及安装说明书

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审：组织技术人员审核施工图纸，明确集箱、蛇形管排的安装

定位及焊接要求，形成会审记录并经监理确认。

2.技术交底：施工前对班组进行三级交底，重点讲解焊接工艺、吊装方

案及质量控制点（如集箱水平度、蛇形管间距）。

3.焊接工艺评定：根据DL5007-92要求，对蛇形管与集箱的焊接接头

进行工艺评定，确定焊接参数（如氩弧焊打底、电弧焊盖面，对口间隙2-

3mm）。

3.2材料与设备准备

3.2.1材料验收

•主材：省煤器管排、集箱、管件等进场时需提供产品合格证、材质单

及无损检测报告，钢管壁厚偏差≤10%公称壁厚，表面无裂纹、凹陷等缺陷。

•辅材：焊条选用E4303（J422），需符合GB/T5117-2012标准，

且在有效期内使用；保温材料采用硅酸铝棉，密度≥128kg/m³，导热系数

≤0.034W/(m·K)。

3.2.2施工机具配置

序号设备名称规格型号数量用途

蛇形管与集

1氩弧焊机WS-4002台

箱焊接

2手动葫芦2t2台管排吊装

3水平仪精度1台集箱水平度

0.02mm/m调整

集箱内部清