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船舶起重工安全技术操作规程

工种：船舶起重工

时间：2023年11月

一、岗位职责与资格要求

船舶起重工负责船舶、码头的货物吊装作业，必须具备以下条件：

1.年龄满18周岁，身体健康，无妨碍起重作业的疾病；

2.经过专业安全技术培训，考核合格，持有效特种作业操作证；

3.熟悉起重机械性能、吊索具使用及吊装安全规范；

4.具备应急处理能力，能正确操作紧急停止装置。

二、作业前准备

1.设备检查

-检查起重机械：确认主梁、支腿、钢丝绳、制动器等部件无变形、裂纹或磨损超

标；

-检查安全装置：测试力矩限制器、高度限位器、行程限位器是否灵敏；

-检查吊具：钢丝绳夹头、吊钩、卸扣等是否完好，无锈蚀、裂纹；

-检查液压系统：确认油液清洁、压力正常，无泄漏。

2.作业环境评估

-确认作业区域无障碍物，地面坚实平整，必要时铺设钢板；

-风力等级超过5级时停止室外吊装，雷雨天气严禁作业；

-船舶作业前检查甲板承载能力，必要时加固；

-清理吊装路径，确保净空高度满足吊装要求。

3.货物检查

-核对货物清单，确认重量、尺寸与吊装方案一致；

-危险品需采取隔离措施，易碎品用软垫保护；

-重心不稳的货物需制作专用吊具或加固。

4.通讯联络

-配备对讲机，与指挥人员、司索工保持频道畅通；

-明确手势信号或哨声含义，必要时使用旗语。

三、作业中操作规范

1.起吊操作

-确认吊钩垂直于货物重心，缓慢起吊，离地0.5米后停稳检查；

-严禁吊钩与货物碰撞，必要时加垫木保护；

-吊装过程中保持微速运行，避免急升急降；

-高空作业时，下方设置警戒区，禁止无关人员进入。

2.运行控制

-转移路线时提前规划，避开船体、设备等障碍；

-跨越甲板边缘时保持距离，必要时使用限位器；

-遇突发情况立即按下急停按钮，并发出警报。

3.特殊工况处理

-船舶晃动时降低吊装速度，必要时暂停作业；

-遇钢丝绳打结时严禁强拉，用润滑剂配合解开；

-遇电气故障立即切断电源，挂警示牌。

四、吊索具使用规范

1.钢丝绳

-选择符合GB/T20118标准的6×37或6×19结构钢丝绳；

-绞车卷绕时保持松紧均匀，末端用压板固定；

-磨损直径达钢丝绳直径10%时报废。

2.吊带

-玻璃纤维吊带不得接触尖锐边缘，橡胶吊带避免长时间暴晒；

-吊带弯曲半径不小于其直径15倍。

3.卸扣与卡环

-不允许用卸扣直接吊运货物，最大承载力不超过标称值的80%；

-卡环开口角度调整后应锁紧，禁止超载使用。

五、应急处理程序

1.断绳应急

-立即停止作业，人员撤离至安全区域；

-用软物垫在断绳下方，防止二次伤害；

-报告维修人员处理。

2.设备故障应急

-发生制动失灵时，立即抛掷软物减速；

-变幅机构失控时，用木块垫住支腿；

-液压泄漏时用吸油棉堵漏，并疏散人员。

3.人员伤害应急

-立即停止作业，拨打急救电话；

-对伤者进行基础急救（止血、固定），禁止移动脊柱损伤者；

-保护现场，等待调查组到场。

六、作业后整理

1.将吊钩降至最低位置，切断电源；

2.清理作业区域，将吊具分类存放；

3.填写吊装记录，注明货物名称、重量、存在问题；

4.重大吊装需提交专项报告。

七、安全注意事项

1.禁止超载吊装，不得吊运人员；

2.严禁在吊物下方停留或作业；

3.电气设备操作必须由持证电工完成；

4.定期进行体检，发现不适立即调整岗位。

八、考核与奖惩

1.每季度组织一次实操考核，不合格者强制培训；

2.因违章操作导致事故的，按公司规定处罚；

3.连续三年无事故的，给予专项奖励。

本规程须所有作业人员签字确认，并定期更新以符合法规要求。