开车前安全检查清单依据化工过程安全管理导则AQ_T3034-2022编制.pdfVIP

开车前安全检查清单

完姓日备

项目

成名期注

一、安全信息

（1）制定了安全信息管理程序

（2）涉及的化学品安全说明书为有效版本，且在现场可以找到

（3）编制了区域内化学品的清单和相互反应矩阵或说明

（4）健全最新的装置技术资料，主要包括：

——工艺设计基础；

——工艺说明；

——危险化学品信息；

——危险化工工艺类型；

——界区条件表；

——管道表；

——工艺设备表；

——工艺流程图；

——管道及仪表流程图；

——工艺设备资料及数据表；

——安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表；

——工艺参数安全操作范围；

——设计的物料最大存储量；

——所有设备资料

——仪表及电气设备的技术资料；

——各阶段风险分析报告

（5）设备安全资料已经更新，完善可用，并已转交给指定的管理人员

（6）PID图竣工图，清晰易懂准确，反映实际的安装状况，在开车时能够使用

（7）操作、维护、技术、管理人员通过相应的途径已经得到相应的安全信息

二、风险分析

（1）设计的所有变更,包括现场变更,已对其危险性进行了审查,并按照项目变更

管理规程实施了审批,同时所有相关的资料已经更新

（2）对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险

源的生产储存装置采用了HAZOP等进行分析

（3）整个设备(包括变更的设备)HAZOP是完整的,且采取的安全措施经现场核实确

认已落实

（4）风险分析报告中所提出的建议已全部落实并记录，风险分析报告的内容已与

操作人员、维护人员、技术人员及受影响的相关部门、装置人员进行沟通并签名、

归档

三、培训

（1）按照培训计划,完成了对各级领导、管理人员、技术人员、操作人员(操作工、

DCS操作员)、维修人员(机械、仪电维修人员)进行其工作任务所需技能的培训并确

认

（2）对与设备有关的承包商,在设备危险、安全工作惯例以及为确保安全工作所需

的步骤方面进行了培训

（3）对在开车时的厂商、合同服务和专家支持进行了明确,同时确认开车时能够获

得这些服务和支持

（4）各工种人员经考试合格,已取得上岗证

（5）已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习；对本装置试车以来的事故和事

故苗头已进行分析总结,吸取教训

四、指导性技术文件和程序

（1）工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故

处理预案、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算

机运行规程、联锁整定值等完备,经批准下发并随时可用

（2）工艺操作(高危作业)过程中所有与安全相关的内容在操作规程中有明确要求

（3）工艺设备的投产方案已经制定并批准

（4）取样、检验、搬运、装卸、输转清洗等作业制定适宜的作业程序并已批准

（5）已制定作业许可制度,明确界定了危险作业范围

（6）编制完成所有设备和设施的维护维修程序，维护维修材料、备件的质量和数

量控制程序已建立并执行

五、设计和施工

1、设备和管理

（1）项目涉及的设备设施和管道全部依据设计规范安装

（2）设备设施上的人孔法兰、管线法兰垫片、螺栓等的安装符合设计规范

（3）设备设施的铭牌完好、准确,设备位号清晰可见

（4）设备、管线的防振装置已经安装

（5）现场有足够的维修通道及空间

（6）设备、管道的静电接地完好,连接部位紧固并经测试合格

（7）安全阀试压、调校、定压、铅封合格

（8）工艺管线中锁开和锁关阀门的状态正确并上锁

（9）安全阀和爆破片安装正确,设定值符合设计要求并处于投用状态

（10）盲板的安装正确并进行编号、挂牌和登记