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热电厂锅炉系统安装施工方案

一、工程概况

本工程为350MW超临界燃煤发电机组锅炉安装项目，锅炉型号为HG-

1100/25.4-YM4型超临界参数变压运行直流锅炉，采用单炉膛、Π型布置、四角

切圆燃烧方式，固态排渣，全钢架悬吊结构。锅炉主要由炉膛、水平烟道、尾部烟

道、燃烧系统、汽水系统、风烟系统及辅助设备组成，最大连续蒸发量1100t/h，

主蒸汽压力25.4MPa，主蒸汽温度571℃，再热蒸汽温度569℃。

1.1主要施工范围

•锅炉本体钢结构及平台楼梯安装

•受热面系统（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）安装

•燃烧设备（燃烧器、点火装置、油枪系统）安装

•锅炉范围内管道（主蒸汽、再热蒸汽、给水、疏水、放气等管道）安

装

•锅炉附属设备（空气预热器、送引风机、除尘器、脱硝装置）安装

•锅炉炉墙及保温施工

•锅炉水压试验及风压试验

1.2工程特点及难点

•锅炉本体结构庞大，总重约2800t，最大组件单件重量达45t，吊装

难度大

•受热面管排数量多（水冷壁管1280根、过热器管864根），焊接

工作量大（总焊口约38000个）

•超临界锅炉对安装精度要求高，受热面管排间距误差需控制在

±3mm内

•高空作业占比达75%，安全风险管控难度大

•交叉作业多，需与土建、电气、热控等专业紧密配合

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底

o组织技术人员对锅炉安装图纸、技术说明书、强度计算书等文

件进行会审，形成图纸会审记录

o编制《锅炉安装施工技术措施》《焊接工艺评定报告》《吊装

专项方案》等技术文件

o进行施工技术交底，确保每个施工班组掌握关键工序质量控制

点

2.施工方案编制

o编制各分项工程施工方案，重点包括：

锅炉钢结构吊装方案（采用由下至上、分层分区域安

装法）

受热面组合安装方案（采用地面组合+整体吊装工艺）

焊接工艺方案（根部氩弧焊+填充盖面电弧焊组合工艺）

水压试验方案（分系统、分阶段进行水压试验）

2.2现场准备

1.施工场地布置

o设置材料堆放区（划分钢结构区、管件区、阀门区，硬化处理

并设置防雨棚）

o建立焊接预制车间（配备12台逆变焊机、4台光谱分析仪、

2套烘干设备）

o布置临时电源系统（设置6个二级配电箱，总容量800kVA）

o安装临时消防系统（布置12个室外消火栓，配备40套灭火

器）

2.设备材料验收

o钢结构验收：检查变形量（允许偏差≤5mm/m）、螺栓孔位

置（偏差≤1mm）、表面涂层质量

o受热面管验收：进行100%外观检查（无裂纹、凹陷、重皮），

壁厚检测（采用超声波测厚仪，允许偏差±0.5mm），通球试验

（采用φ57×5mm钢管，通球直径φ38mm）

o阀门验收：逐个进行强度试验（试验压力1.5倍公称压力）和

严密性试验（试验压力1.1倍公称压力）

2.3机具准备