CN106884609A 低压降的高效过滤pm2.5透明纳米窗纱及其制作方法 （浙江理工大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106884609A

(43)申请公布日2017.06.23

(21)申请号201710100995.2

(22)申请日2017.02.23

(71)申请人浙江理工大学

地址310018浙江省杭州市下沙高教园区2

号大街5号

(72)发明人祝国成赵连英马明波

(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公

司33212代理人金祺

(51)Int.CI.

B32BB32B

B32BB32B

B32B

7/12(2006.01)33/00(2006.01)

37/06(2006.01)

37/12(2006.01)

37/10(2006.01)

E06B9/52(2006.01)

B01D46/00(2006.01)

B32B3/12(2006.01)

B32B17/02(2006.01)

B32B17/06(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图2页

(54)发明名称

低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱及其制作方法

(57)摘要

CN106884609A本发明公开了一种低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱，包括玻纤网格层、热熔胶膜层和纳米纤维膜层等；纳米纤维膜层通过静电纺丝方法制备而成；本发明还同时公开了其制备方法，包括利用热粘合法通过热熔胶膜将纳米纤维膜层牢固的复合在玻纤网格上。这种纳米窗纱具有低压降、高效过滤PM2.5、高透明度、且结构简单、

CN106884609A

CN106884609A权利要求书1/2页

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1.低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱，其特征在于：所述窗纱包括玻璃纤维网格层和纳米纤维膜层。

2.根据权利要求1所述的低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱，其特征在于：所述窗纱还包括热熔胶膜层。

3.根据权利要求1所述的低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱，其特征在于：

所述窗纱为如下任意一种：

A、窗纱由如下五层组成：

依次排列的玻璃纤维网格层、热熔胶膜层、纳米纤维膜层、空气层、玻璃纤维网格层；

或者依次排列的玻璃纤维网格层、纳米纤维膜层、热熔胶膜层、空气层、玻璃纤维网格层；

所述的空气层间距为5mm～30mm;

B、所述窗纱由如下四层组成：

依次排列的玻璃纤维网格层、纳米纤维膜层、空气层、玻璃纤维网格层；

所述的空气层间距为5mm～30mm;

C、所述窗纱由如下三层组成：

所述窗纱由依次排列的玻璃纤维网格层、热熔胶膜层和纳米纤维膜层组成；

或者，所述窗纱由依次排列的玻璃纤维网格层、纳米纤维膜层和热熔胶膜层组成；

D、所述窗纱由如下二层组成：

所述窗纱由依次排列的玻璃纤维网格层和纳米纤维膜层组成。

4.根据权利要求3所述的低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱，其特征在于：

所述纳米纤维膜层中，纳米纤维的直径为50nm～400nm,纳米纤维膜层的孔径为50nm~1500nm;纳米纤维膜层的面密度为0.5g/m2~4g/m2;

所述热熔胶膜层的克重为6g/m2~16g/m2;

玻璃纤维网格层，玻璃纤维直径为0.3mm～2mm,网格边长为0.5cm～3cm。

5.如权利要求1～4任一所述的低压降的高效过滤PM2.5透明纳米窗纱的制备方法，其特征在于：

窗纱通过热粘合法制成复合结构，热粘合温度为75℃~130℃,压力为5Mpa～50Mpa,时间为10s～50s。

6.根据权利要求5所述的窗纱的制备方法，其特征在于：

窗纱通过热粘合法制作时，热熔胶膜层原始形态为膜或粉末。

7.根据权利要求5或6所述的窗纱的制备方法，其特征在于：

利用静电纺丝设备纺出纳米纤维，并将纳米纤维沉积在收集基材上，收集基材为抗静电纸、热熔胶膜；

利用热粘合方法将纳米纤维膜复合到玻璃纤维网格上。

8.根据权利要求5所述的窗纱的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、将面密度为8g/m2热熔胶膜整齐均匀的固定在抗静电纸上，得附着有热熔胶膜的抗静电纸，作为收集纳米纤维的基材；

2)、复合层的制备：

浓度为10%的聚偏氟乙烯溶液在电场力的作用下被拉伸形成纳米纤维，沉积在以50厘

CN106884609A权利要求书