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矿山机械设备标准

一、提升运输设备。

1.矿用提升机（GB/T21018-2020）。

制动系统响应时间≤0.3s，闸瓦磨损量＜0.1mm/万次提升（淮南某矿连续运行12

个月后检测值0.08mm）。

主轴径向跳动≤0.05mm/m，轴承温升＜35℃（环境温度30℃时实测最高62℃）。

2.刮板输送机（MT/T1055-2023）。

中部槽耐磨层厚度≥8mm，硬度HRC55-60（兖矿集团实验室磨损测试：500小时失

重＜120g）。

链条破断拉力≥1850kN（Φ34×126mm紧凑链，潞安矿现场过载测试1920kN断

裂）。

空载功率≤额定功率15%，噪声≤90dB（距机头1m处实测87.3dB）。

二、采掘设备。

1.液压支架（GB25974.1-2023）。

立柱密封寿命≥50万次（盐雾试验箱测试数据，某郑煤机ZY12000/28/63D型支

架实测58.7万次）。

工作阻力偏差±5%，安全阀开启压力为额定值105%-110%（神东矿区抽检合格率

98.6%）。

推移千斤顶行程偏差±2mm，缸径磨损量＜0.05mm/年（陕北矿三年期检测均值

0.03mm）。

2.掘进机（MT/T989-2022）。

截割头耐磨合金头密度≥12个/100cm²，磨损率＜0.02mm/h（铁法矿2000小时

掘进后实测0.015mm）。

液压系统清洁度NAS7级，过滤精度≤25μm（天地科技检测数据，故障发生率降

低67%）。

履带板接地比压≤0.18MPa（巷道底板抗压强度＞15MPa时适用，阳泉矿实测

0.16MPa）。

三、破碎筛分设备。

1.颚式破碎机（GB/T26105-2021）。

动颚摆动次数偏差±5%，某PEW1100×1500型实测275次/分钟（额定280次）。

轴承温度≤75℃（环境35℃时，洛阳矿机实测最高72℃）。

衬板寿命≥800小时（破碎灰岩，首钢水厂铁矿记录863小时）。

2.振动筛（MT/T55-2023）。

筛面振幅偏差±0.5mm，双振幅7-10mm（淮北矿3YK2460型实测8.7mm）。

轴承温升＜30℃，噪声≤95dB（距筛面1.5m处实测92.4dB）。

筛网磨损率＜0.01mm/万吨处理量（淮南选煤厂烟煤处理数据）。

四、通用安全指标（GB16423-2020）。

外露旋转部件防护网孔＜12mm，某破碎机皮带轮防护网实测8mm。

电气设备IP等级≥IP54，井下设备IP66（井下采煤机检测全部达标）。

紧急制动距离：运输设备≤1.5m（带式输送机实测1.2m），提升机≤0.8m（摩擦

式实测0.65m）。