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石膏基双组份施工方案

一、工程概况

本方案适用于[项目名称]内墙石膏基双组份抹灰工程，施工范围涵盖住宅、公共区域等所有内墙基层找平及装饰抹灰，总施工面积约[X]㎡。工程要求抹灰层具有粘结强度高、收缩变形小、不开裂、施工便捷等特点，采用石膏基双组份（粉料+乳液添加剂）材料作为抹灰主体材料，配合玻纤网格布、界面剂等辅助材料，确保工程质量符合设计及规范要求。

二、编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

3.《石膏基抹灰砂浆》JG/T298-2010

4.项目施工图纸、设计变更及技术核定单

5.石膏基双组份材料企业标准（Q/[企业代码]001-202X）

6.《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

三、施工准备

3.1人员准备

岗位

人数

职责要求

施工员

1名

负责现场施工组织、进度管控、技术交底落实

质检员

1名

负责材料进场检验、工序质量验收、质量问题整改跟踪

资料员

1名

负责施工资料收集整理、试块送检、技术文件归档

安全管理员

1名

负责现场安全巡查、隐患排查、施工人员安全培训

抹灰班组

20人

持有建筑工种《职业资格证书》，经技术交底培训合格，熟悉石膏基材料施工工艺

3.2.1核心材料（石膏基双组份）

组份

名称

技术指标（符合JG/T298-2010）

A组份

石膏基粉料

初凝时间≥60min，终凝时间≤360min；抗压强度≥5MPa；粘结强度≥0.5MPa；体积收缩率≤0.1%；细度0.08mm方孔筛筛余≤10%

B组份

乳液添加剂

固含量≥50%；pH值7-9；与A组份相容性良好，不影响石膏初凝/终凝时间

储存要求

——

A组份：干燥仓库堆放，防潮防水，堆高≤10袋，保质期3个月；B组份：密封储存，温度5-35℃，保质期6个月

1.界面剂：水泥基界面处理剂，粘结强度≥1.0MPa，用于封闭基层孔隙，提升抹灰层与基层粘结力；

2.耐碱玻纤网格布：规格160g/㎡，网孔4×4mm，断裂强度≥1200N/50mm，用于不同基层交接处防开裂；

3.护角条：PVC或镀锌金属材质，宽度25×25mm，用于阴阳角及门窗洞口边角强化；

4.水：符合生活饮用水标准，不得使用污水、海水拌制材料。

3.3机具准备

类别

机具名称

参数要求

搅拌设备

电动搅拌器

功率≥800W，转速1200r/min，配备搅拌杆（长度≥500mm）

抹灰工具

托灰板、灰刀、刮杠、阴阳角抹子

刮杠长度≥2m，阴阳角抹子角度90°±2°

检测工具

2m靠尺、塞尺、垂直检测尺、钢直尺

2m靠尺精度±1mm，塞尺精度0.5mm，垂直检测尺精度±0.5mm

辅助机具

脚手架、移动操作平台

脚手架步距≤1.8m，操作平台防护栏杆高度≥1.2m，荷载≤200kg/㎡

安全设施

配电箱、灭火器、安全帽

配电箱符合“一机一闸一漏保”要求，灭火器为ABC干粉型，规格4kg/具

4.1总工艺流程

基层处理→界面剂涂刷→吊垂直、套方、做灰饼/冲筋→护角条与网格布安装→石膏基双组份材料拌制→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护→质量验收

4.2各工序操作要点

4.2.1基层处理

1.混凝土基层：用錾子凿除表面浮浆、油污、空鼓部位，钢丝刷清理浮尘，高压水枪冲洗干净，晾干后对光滑基层进行“拉毛”处理（界面剂+细砂搅拌后涂刷）；

2.砖砌体基层：清理缝隙残留砂浆、浮灰，浇水湿润基层（提前24h浇水，抹灰前1h再补浇1次，不得有明水）；

3.加气混凝土基层：用扫帚清理表面浮尘，浇水湿润至基层内部含水率达10-15%（避免基层快速吸走抹灰料水分），严禁用高压水枪直接冲洗；

4.不同基层交接处：提前将交接部位清理干净，预留≥200mm宽度用于铺贴玻纤网格布。

4.2.2界面剂涂刷

1.界面剂按产品说明配比（如粉料:水=1:0.5）用电动搅拌器搅拌均匀，静置5min后二次搅拌；

2.用滚筒或毛刷均匀涂刷基层，不得漏涂、流挂，干燥时间1-2h（手触不粘即可）；

3.对于吸水率大的基层（如加气混凝土），需涂刷2遍界面剂，第一遍干燥后再刷第二遍。

4.2.3吊垂直、套方、做灰饼/冲筋

1.吊垂直：在墙面阴阳角、门窗洞口处用线锤吊垂直，标记控制点，间距≤1.5m；

2.做灰饼：在控制点处抹制50×50mm的石膏基灰饼，厚度5-8mm，灰饼表面应平整，垂直、水平偏差≤2mm；

3.冲筋：沿灰饼垂直方向抹制50mm宽的冲筋，高度与灰饼齐平，冲筋厚度与灰饼一致，用2m靠尺刮平，确保冲筋垂直、平整。

4.2.4护角条与网格布安装

1.护角条：在阴阳角