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楼筏板施工方案

本方案为筏板基础专项施工方案，在筏板垫层施工完毕后，

按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作，弹出墙、柱的中心线

和边框控制线，并用红色油漆进行标注，以利于墙、柱钢筋和模

板施工。

钢筋的制作与绑扎：

（一）制作

1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要

求，并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，

并送检合格后才能开始加工。

2、材料进场后，按不同的规格和批号取原材料进行复检，合

格后放可使用。

3、钢筋连接为机械连接，应试件送检合格后，方可大面积制

作连接。

4、按设计要求的钢筋规格、形状、尺寸进行钢筋的放样工作，

力求达到准确无误，确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求

和规范要求。配料单由专业工长审核批准后方可制作加

工。

5、钢筋的接头位置、数量必须符合设计和规范要求，钢筋的

连接头数量同一截面不得超过50%。特别是要注意钢筋的

锚固长度达到设计和规范要求。

6、钢筋制作完毕后，由专职质检员、主管工长进行检查，合

格后交绑扎班组进行绑扎。

（二）绑扎

1.操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样

表，领会设计意图，严格按施工图和规范进行绑扎。

2.由于筏板面积大，施工时分段组织绑扎。首先绑扎大面积

的底板钢筋，然后绑扎电梯位置及局部加强附筋。确保绑

扎钢筋的间距均匀、正确、美观，保证钢筋网顺、直，方

正。钢筋的每一个交叉点必须用扎丝绑扎牢固，严禁漏扎

和花扎。

3.A.钢筋绑扎时先在砼垫层面按图示轴线、墙、柱、电梯位

置进行分线，确定定位轴线，经检查无误后，在端头分线

标记出下网钢筋间距，再摆放主筋、垫好保护层垫块开始

绑扎下网主筋。

B.在筏板下层钢筋网绑扎完毕后，按Φ1.5M用Φ20钢筋焊

接三角形支撑架，支撑架底部与下层钢筋网焊接牢固，顶

部与上层钢筋网底部通常筋焊接，然后铺设上层钢筋网上

部钢筋。

4.筏板上下两层赶紧绑扎完成后，开始根据事先在垫层上所

做的标记插柱、剪力墙竖向、水平钢筋，插筋的位置应正

确并顺直，严禁弯曲不正、并焊接固定。

5.柱子和剪力墙采取绑扎钢筋、预埋插筋固定，在与底板上

层钢筋交接处，利用墙体水平筋和柱子箍筋与底板的钢筋

焊接牢固，固定其钢筋的位置，要求竖向钢筋吊线绑扎，

确保竖向钢筋的垂直度，钢筋的规格、间距正确，竖向垂

直，并保证内外双排钢筋的位置正确，水平钢筋间距正确，

搭接长度符合设计和规范要求，接头错开。

6.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墙水平、竖向钢筋绑扎完

毕后，随即进行筏板的混凝土膨胀带的钢板网安装。

7.钢筋的检查和验收

钢筋绑扎完毕后，首先项目部组织班组长、分管组长、质检

员、技术员、技术负责人进行全面检查合格后，请甲方、监

理进行验收，验收合格后方可进行底板砼的浇筑。

模板工程：

一、地下筏板成型

为保证筏板成型施工，在已开挖完成的基坑东西北三侧

沿边线砌筑240厚90高砖胎膜，南侧模板拼装前先刷好隔

离剂（隔离剂主要用机油）模板支撑在砼垫层上，水平支撑

用钢管短方木等支在基坑四周侧壁上。模板要顺直拉线校

正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线进行检查校正。模板

加固检验完成后，用水准仪测定标高，在模板上弹出砼上表

面平线，作为控制砼筏板标高的依据。

二、膨胀混凝土带模板

本工程的底板膨胀混凝土带宽度为2.0m，膨胀混凝土带

采用双层钢板网作为封挡，外侧再用Φ14钢筋间距8cm支撑。

混凝土筏板砼浇筑

一、浇筑准备工作

1、商品砼搅拌站根据设计要求的底板砼强度等级提前作出砼

的配合比、确保砼的强度达到设计要求，并将试配资料报

项目部，由项目部向监理、建设单位报审。

2、提前作好砼浇筑的准备工作，特