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锚杆钻机系统维护标准化操作手册

设备日常检查规范

钻机本体维护

每日维护项

使用高压气枪清除钻头、钻杆、连接套及钎尾表面岩屑，检查储能器压

力表读数应保持在25±0.5MPa范围内。观察气动系统排水阀排气含水量不得

超过5ml/8h，润滑油消耗量每日记录偏差不超过标定值15%。

周期性维护

每周三下午使用EP2级润滑脂对传动齿轮组进行注脂保养，注脂量参

照设备铭牌参数。采用扭矩扳手按分级紧固法对所有螺纹连接件进行防松检

查，标准扭矩值：M12螺栓为85Nm·，M16螺栓为210Nm·。

推进系统维保细则

常规检查流程

1.日检项目

2.使用齿轮油（ISOVG220）对伸缩导轨进行润滑，用量控制在50±

5ml/次。测试自动接杆机构连续完成30次接杆动作测试，故障率应低于1次/

千次循环。

3.周检重点

4.测量夹钎器套管磨损量采用数显卡尺，允许极限值为8mm（新件标准

直径42mm）。液压油缸泄漏检测标准：静态保压30分钟压力下降不超过额

定值10%。限位开关需进行20次有效性验证测试。

精密部件养护

导轨系统

每月5日使用激光测距仪检测导轨平行度偏差≤0.15mm/m。滑轮组轴

承更换标准：径向游隙超过0.3mm或出现明显异响时立即更换。

液压管路

软管张紧度检测采用17Nm·定扭扳手，衬套预紧后外露螺纹不超过2

牙。发现表面龟裂深度超过1mm或钢丝层暴露的软管必须报废。

控制系统维护标准

操作台维保

日常点检

电控润滑系统油位维持在中线±5mm范围，脉冲计数器记录值应与理

论消耗量误差≤5%。液压油箱补油量每次不超过标定容积的10%，补油后需运

行系统循环30分钟。

专项检测

液压油温监控标准：连续钻孔作业时油温应稳定在55±5℃区间。回油

滤清器压差报警值为0.3MPa，达到此值需立即更换滤芯。水过滤器每周二拆

卸清洗，目视检查滤网破损率不得超过5%。

环形梁系统维保

机械部件维护

1.轨道保养

2.每日作业前使用专用刮板清除轨道积渣，润滑脂注脂点间距不超过1.5

米。旋转马达减速器油位检查需在设备水平停放状态下进行，油液应淹没齿轮

最低齿面20mm。

3.结构检测

4.每月20日采用磁粉探伤仪检查承载焊缝，发现长度超过50mm的裂

纹需停机报修。高压回路压力测试值应为31.5±0.5MPa，超出范围需调整溢流

阀。

维护记录管理

数据记录规范

设备编号运行计时(H)液压油补充量(L)遗留问题代码

TBM-1#_______________

TBM-2#_______________

注意事项

所有维护记录需采用防水墨水笔填写，数据修改必须划线标注并签名确

认。故障代码按GB/T30236-2013标准分类记录，重大隐患需在30分钟内上

报技术主管。