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煤矿通风作业安全操作步骤

一、通风作业前的准备

（一）检查通风设备

1、风机检查

在启动通风机之前，要仔细检查风机的各个部件。首先看看风机的

外壳有没有损坏，螺丝有没有松动。比如，曾经有个矿，风机外壳有

一处裂缝，没及时发现，结果运行时发生了故障。还要检查风机的叶

轮，看看叶片有没有磨损或者变形。要是叶轮有问题，会影响通风效

果，甚至可能引发安全事故。另外，风机的传动装置，像皮带、联轴

器等，也要检查，看看松紧度是不是合适，有没有磨损。

2、风筒检查

风筒可是通风的关键通道。要检查风筒有没有破损的地方，要是有

破洞，风就会漏出去，降低通风效率。发现破洞得及时修补。风筒的

连接也很重要，看看接头处是不是牢固，有没有漏风。而且，风筒的

吊挂要平直、牢固，不能有扭曲、褶皱。不然风在风筒里流动不畅，

也会影响通风效果。

（二）查看作业环境

1、瓦斯检查

进入作业区域前，必须先检查瓦斯浓度。用瓦斯检测仪在巷道的不

同位置进行检测，比如在巷道的顶部、帮部等。如果瓦斯浓度超过规

定值，可千万别进去作业。有个矿就是因为没严格检查瓦斯，结果工

人进去后，遇到瓦斯超限，引发了爆炸事故。所以，瓦斯浓度必须控

制在安全范围内，一般来说，采掘工作面的瓦斯浓度不得超过1%。

2、顶板检查

留意巷道顶板有没有松动的岩石、煤块。抬头看看顶板，如果发现

有裂缝、掉渣等情况，那可危险了。得先处理好顶板问题，确保安全

后再作业。比如，有些巷道顶板破碎，就得先进行支护，防止顶板冒

落伤人。

3、支护检查

检查巷道的支护情况，像锚杆、锚索、支架等。看看支护有没有变

形、损坏。要是支护有问题，巷道就不稳定，容易发生事故。曾经有

个地方，支架变形严重，没及时维修，结果顶板冒落，把工人给埋了。

所以，支护必须完好，能有效支撑顶板。

二、通风系统的启动与运行

（一）启动通风机

1、按顺序操作

启动通风机时，要按照正确的顺序来。先合上电源开关，然后再启

动风机。启动过程中，要密切关注风机的运行状态，听听声音是否正

常，看看电流表的读数是否稳定。如果声音异常或者电流表读数波动

大，得马上停机检查。

2、观察运行参数

风机运行起来后，要时刻观察它的各种运行参数。比如，风机的风

量、风压。可以通过风表、风压计等仪器来测量。风量要符合规定要

求，风压也要稳定。如果风量不足或者风压不够，会影响整个通风系

统的效果。要是发现参数不正常，得分析原因，及时调整。

（二）调节通风量

1、风门调节

根据实际需要，可以通过调节风门来控制通风量。慢慢打开或者关

闭风门，注意观察风量的变化。风门调节要适度，不能一下子调节过

大或者过小。比如，在某个工作面，需要增加风量，就稍微打开一点

风门；要是风量过大，就适当关小一点。

2、风窗调节

风窗也是调节通风量的重要手段。通过改变风窗的面积大小来调节

通风量。可以用木板、铁板等材料制作风窗。调节风窗时，要注意观

察通风效果的变化，找到最合适的风窗面积。

（三）通风系统的维护

1、定期巡检

通风系统运行过程中，要定期进行巡检。检查风机、风筒、风门等

设备的运行情况。看看风机的温度有没有过高，风筒有没有新的破损，

风门的开关是否灵活。一般来说，每隔几个小时就得巡检一次。

2、故障处理

如果在巡检中发现通风系统有故障，要及时处理。比如风机出现故

障，要先判断故障原因，是电机问题、叶轮问题还是其他问题。然后

采取相应的措施，该维修的维修，该更换部件的更换部件。要是风筒

破损，就得马上修补。故障处理要迅速、彻底，不能让故障影响通风

系统的正常运行。

三、通风作业中的安全注意事项

（一）防止瓦斯积聚

1、加强瓦斯监测

在通风作业过程中，要持续加强瓦斯监测。除了作业前检查瓦斯浓

度，作业过程中也要定时检测。特别是在瓦斯容易积聚的地方，像盲

巷、采空区附近等。要增加检测次数，确保瓦斯浓度始终在安全范围

内。

2、杜绝火源

严禁在瓦斯超限的区域内出现火源。不能在井下吸烟，也不能使用

明火照明、放炮等。电气设备也要符合防爆要求，防止产生电火花。

曾经有个矿，就是因为工人违规在井下吸烟，引发了瓦斯爆炸，损失

惨重。所以，一定要杜绝火源，防止瓦斯积聚引发爆炸事故。