高负荷下保证主机和脱硫安全运行的措施.docxVIP

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  • 2026-03-08 发布于浙江
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高负荷下保证主机和脱硫安全运行的措施.docx

高负荷下保证主机和脱硫安全运行的措施

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高负荷下保证主机和脱硫安全运转的措施

只有保证脱硫系统长期安全稳定运转,才能更好的保证主机长周期安全稳定运转,现做脱硫保运措施如下:

1、高负荷下增压风机导叶开度应满足锅炉炉膛负压的需要。

2、加强对GGH支承轴承和导向轴承及其润滑油系统的检查,发现问题时快速进行处理。

3、加强工艺水泵、压缩空气系统、增压风机及其油站、浆液循环泵、氧化风机等转动机械的检查,不因其故障停运,造成主机被迫减出力,甚至被迫停运的情况发生。

4、当原烟气SO2浓度超过标准范围时及时联系值长,并汇报相关领导进行掺配煤,防止脱硫效率和净烟气SO2浓度双超,影响主机带负荷。

5、每班对GGH吹灰,保证吹灰压力必须控制在1.2-1.4MPa之间。

6、#1GGH每班蒸汽吹灰不少于2.5小时,当高负荷且GGH差压超过750Pa时,蒸汽吹灰应连续投入,当#1GGH差压超过800Pa时,联系检测、修理将#2高压冲洗水泵移到#1GGH进行冲洗。#2GGH每班用高压清水冲洗时间不少于4小时,然后投蒸汽吹灰2小时。

7、当冲洗水压力不低于10MPa;若本班存在缺陷不能冲洗,缺陷处理好后的当班值必须顺延启动功能组投入高压清水冲洗,若功能组程序有问题不能投入,则必须手动启动高压清水冲洗程序进行冲洗。

8、吹灰系统、高压清水冲洗系统出现设备缺陷时,运转人员及时填写缺陷

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