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采矿学基础知识点

矿床开采基本概念

矿床与矿体：矿床是指在地壳中由地质作用形成的，其中所含某些物质成分的质和量符合一定的工业要求，并在当前的技术和经济条件下能够被开采利用的地质体。矿体是矿床的一部分，是在当前技术经济条件下，能以工业规模开采的那部分矿床。

矿石与废石：矿石是含有用矿物并有开采价值的岩石，矿石中有用成分的含量称为品位。废石是矿体周围的岩石及夹石，在当前技术经济条件下，它们没有开采价值。

开采步骤与开采顺序

开采步骤：矿床开采一般分为开拓、采准、切割和回采四个步骤。开拓是从地面掘进一系列巷道通达矿体，使地面与地下形成完整的提升、运输、通风、排水以及动力供应等系统，以便把人员、设备、材料运入地下，同时把矿石运出地面。采准是在已开拓的矿体中，掘进采准巷道，将阶段划分成矿块，在矿块内为行人、通风、运料、凿岩、放矿等创造条件的工作。切割是在进行大量采矿之前，在采准的基础上，掘进切割巷道，为回采开辟自由面和补偿空间。回采是在完成上述工作后，进行的大量采矿作业，包括落矿、矿石运搬和地压管理等主要生产过程。

开采顺序：开采顺序包括阶段的开采顺序和矿块的开采顺序。阶段的开采顺序有下行式和上行式，下行式是由上而下逐个阶段开采，上行式则相反。矿块的开采顺序有前进式、后退式和混合式。前进式是从井筒附近向井田边界方向依次回采矿块；后退式是从井田边界向井筒附近依次回采矿块；混合式则是二者结合。

采矿方法分类

空场采矿法：特点是在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱来支撑，采空区一般不做特殊处理。常见的空场采矿法有全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法等。全面采矿法适用于水平和缓倾斜矿体，在采场内沿矿体走向布置矿房，在矿房内全面推进回采，同时留下规则或不规则的矿柱支撑顶板。房柱采矿法常用于开采水平或近水平的矿体，将矿体划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱。留矿采矿法是在矿块内自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂留在采场内作为继续上采的工作平台，待矿房回采完毕后，再将留下的矿石全部放出。

充填采矿法：在回采过程中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利条件。根据充填材料和输送方式不同，可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。干式充填采矿法是用矿车、风力或其他机械将干充填料运送到采空区进行充填。水力充填采矿法是利用水力通过管道将充填料输送到采空区。胶结充填采矿法是在充填料中加入胶结剂，使充填料具有一定的强度，以更好地支撑围岩。

崩落采矿法：以崩落围岩来实现地压管理，即随着矿石的采出，有计划地崩落矿体周围的部分围岩来填充采空区，以控制和管理地压。分为单层崩落法、分层崩落法、有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法等。单层崩落法适用于开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。分层崩落法用于开采矿石和围岩均不稳固的矿体。有底柱分段崩落法在阶段内划分分段，每个分段下部设有出矿底部结构，崩落的矿石通过底部结构放出。无底柱分段崩落法不设专门的底部结构，而是利用上向或水平炮孔落矿，崩落的矿石在巷道端部直接放出。

露天开采

露天开采基本概念：是直接从地表揭露并采出有用矿物的开采方法。其开采境界由露天开采深度、底部周界和边坡组成。露天开采深度是指露天采场的垂直深度；底部周界是露天采场底部的轮廓；边坡是露天采场的坡面，其稳定性对露天开采的安全至关重要。

露天开采工艺：主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土等环节。穿孔是为爆破作业做准备，常用的穿孔设备有牙轮钻机、潜孔钻机等。爆破是将矿岩从整体中破碎下来，常用的爆破方法有深孔爆破、浅孔爆破等。采装是用装载设备将爆破后的矿岩装入运输设备，常见的采装设备有挖掘机、装载机等。运输是将采出的矿石运往选矿厂或储存场地，将剥离的废石运往排土场，运输方式有公路运输、铁路运输、胶带运输等。排土是将剥离的废石排弃到指定地点，形成排土场。

地下开采通风与安全

通风系统：地下开采通风的目的是为井下作业人员提供新鲜空气，稀释并排出有害气体和粉尘，调节井下气候条件，保证井下作业安全。通风系统由通风动力设备（主要是通风机）、通风井巷和通风控制设施（如风门、风桥等）组成。通风方式有压入式、抽出式和混合式。压入式通风是将新鲜空气由通风机压入井下；抽出式通风是将井下污浊空气由通风机抽出地面；混合式通风则结合了两者的优点。

安全问题与防范：地下开采存在多种安全隐患，如冒顶片帮、瓦斯爆炸、矿尘爆炸、火灾、水灾等。为防范冒顶片帮事故，要加强巷道支护和顶板管理；预防瓦斯爆炸，需加强瓦斯检测与监控，杜绝火源；防止矿尘爆炸，要采取洒水降尘、通风除尘等措施；预防火灾，要加强电气设备管理，严禁井下明火作业；防治水灾，要做好水文地质勘探，完