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防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施

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防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施

1、机组A级检测、修理后或根据压力容器安全门定期校验的有关规定进行除氧器、辅助蒸汽联箱及各加热器等压力容器的安全门整定校验工作，各安全门定值符合设计规范和要求。

2、各压力容器的压力表，必须指示正确。

3、各压力容器的压力高报警装置必须好用。

4、各压力容器的压力自动调节器应好用，有问题及时联系处理。

5、机组启动前应试验除氧器进汽门、排汽门开关灵活。

6、除氧器正常运转采用滑压运转方式。调整辅助蒸汽联箱压力在0.8～1.27MPa之间。

7、当汽轮机四段抽汽压力大于0.147MPa时，检查辅助蒸汽到除氧器供汽门关闭。

8、正常运转时，经常监视除氧器压力调节门的工作情况，除氧器压力不得大于汽轮机四段抽汽压力。

9、严禁在任何一个安全门不严密或误动情况下，闭锁安全门。

10、每班至少进行1次除氧器就地和远方压力仪表的校验工作。

11、机组在停机状态下，除氧器排汽门必须在开启位置，除氧器各辅助供汽门在关闭位置。

12、机组正常运转中，要经常检查高加疏水至除氧器调整门的工作情况，防止高加无水位运转，高加疏水门自动失灵造成除氧器超压。

13、压力容器内部有压力时，严禁进行任何检测、修理或紧固工作。

14、运转中的压力容器及其安全附件（如安全门、排污门、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正