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防止水力机械设备损坏事故

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防止水力机械设备损坏事故

1防止水轮机事故

1.1生产运转部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运转部运转专责负责每季检测1次，并认真做好记录工作。公司安生部应每隔半年组织相关专业人员监测1次，并组织分析。

1.2每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件齐全与否。

1.3运转值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应当及时进行汇报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运转部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。

1.4运转中导叶剪断销1次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运转部运转专责查明原因后，才能开机运转。

1.5运转中导叶剪断销1次折断2个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。

1.6加强对各重点部位的巡检力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。

2防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施

2.1每年汛前由生产运转部对大坝溢洪闸门、中孔检测、修理闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应当及时消除。

2.2安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定，并记入台帐。

2.3进水口检测、修理闸门和拦污栅，每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。

2.4尾水闸门启闭机械设备应每隔半年检查、动作试验1次，钢丝绳每年打1次油。

2.5防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次，发现缺陷必须立即处理。

2.6进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次，并作认真好记录。

3防止压力管道事故

3.1机组A修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查1次。主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象；有脱空现象的必须进行灌浆处理。

3.2压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查，确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充水。

3.3机组A修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏，是否动作灵活，以防止正常运转时出现事故，导致水淹厂房。

3.4在机组甩负荷试验时应当注意监视蜗壳水压上升率，水压上升不得超过允许值，否则应重新调整调速器关闭时间。