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2025年注塑车间安全生产意识培训测试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.注塑机启动前需检查的关键安全项目不包括：

A.液压油位是否在标准刻度线内

B.安全门联锁装置是否正常报警

C.模具冷却水管接口是否有渗漏

D.操作面板显示的上次生产参数

2.操作注塑机时，防护面罩的正确使用要求是：

A.仅在清理料筒时佩戴

B.调试模具时可取下观察

C.任何接触高温区域的操作必须全程佩戴

D.车间温度低于25℃时无需佩戴

3.发现注塑机液压系统油管有轻微渗漏，正确的处理方式是：

A.用胶带临时缠绕防滴漏

B.立即停机并通知维修人员

C.降低压力继续生产

D.用棉纱擦拭后继续观察

4.注塑车间使用的脱模剂属于易燃液体，其存放要求错误的是：

A.存放于通风阴凉的专用柜内

B.与氧化剂类化学品分开放置

C.每次领用量不超过当日使用量

D.开启后未用完的直接倒入废液桶

5.模具安装过程中，以下操作符合安全规范的是：

A.两人配合吊装时，一人指挥一人操作行车

B.未断电情况下调整模具定位圈

C.用手直接托举模具底部辅助对位

D.模具未完全固定时启动注塑机试合模

6.注塑机紧急停止按钮的正确使用场景是：

A.发现产品有飞边需要快速停机

B.设备运行中听到异常声响但未冒火花

C.操作人员手部被夹在模具内

D.料筒温度超过设定值5℃

7.夏季高温时段作业时，关于防暑降温的错误做法是：

A.每2小时补充一次淡盐水

B.将风扇直接对着注塑机散热口吹

C.调整连续作业时间不超过2小时

D.备用藿香正气水等应急药品

8.注塑车间电气线路的安全检查重点不包括：

A.电线绝缘层是否有破损

B.配电箱门是否密闭防尘

C.插座是否与设备功率匹配

D.操作面板显示的生产计数

9.清理料筒残料时，必须先执行的步骤是：

A.佩戴防割手套

B.关闭料筒加热电源并冷却至80℃以下

C.启动螺杆正转排出余料

D.打开安全门保持通风

10.新员工独立操作注塑机前，必须完成的培训不包括：

A.设备说明书阅读考核

B.应急演练实操

C.车间逃生路线记忆

D.上月生产效率数据学习

11.注塑机安全门的联锁功能失效时，正确的处理是：

A.短接线路强制使用

B.悬挂“故障待修”标识并停用

C.降低合模速度继续生产

D.安排专人看守手动开关门

12.搬运高温模具（表面温度120℃）时，应使用的防护装备是：

A.普通棉质手套

B.防割手套+护目镜

C.耐高温石棉手套+防烫袖套

D.丁腈手套+安全帽

13.发现车间消防栓前堆放模具配件，正确的做法是：

A.通知班组长24小时内清理

B.立即移开并保持1.5米以上通道

C.用警示带围住但不移动

D.记录在交接班本上待次日处理

14.注塑机液压油泄漏到地面时，应优先采取的措施是：

A.撒锯末吸附后统一清理

B.用拖把直接擦拭

C.继续生产待下班后处理

D.铺设防滑垫并标注“小心地滑”

15.操作过程中突然停电，首先应执行的步骤是：

A.检查模具是否闭合

B.关闭所有设备电源开关

C.打开安全门防止模具抱死

D.联系电工恢复供电

16.关于注塑车间防尘口罩的使用，错误的是：

A.处理再生料时必须佩戴

B.口罩变形后继续使用

C.每4小时更换一次

D.佩戴时确保鼻梁夹贴合

17.模具顶针卡滞需要调整时，正确的操作是：

A.启动注塑机点动模式观察

B.断开设备电源并悬挂“有人作业”标识

C.用螺丝刀直接撬动顶针

D.戴普通手套直接手动调试

18.注塑车间气体检测仪显示VOC浓度接近报警值，应采取的措施是：

A.关闭通风系统减少扩散

B.增加作业人员加快生产

C.立即停止注塑作业并排查泄漏源

D.佩戴普通口罩继续操作

19.交接班时，发现上一班次未记录设备异响问题，新员工应：

A.直接开始生产并观察

B.要求上一班人员补记录后再交接

C.自行记录“无异常”完成交接

D.向车间主管报告异常情况

20.注塑机料筒温度超过设定值30℃并持续升高，正确的处置流程是：

A.加大冷却水量继续观察

B.立即按下急停按钮切断加热电源

C.调整温控表参数降低设定值

D.用湿毛巾包裹料筒降温

二、判断题（每题1分，共