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激光打标机发展历程与泉州鞋服产业融合发展

⸺以福建百顺激光为例

在智能制造⻜速迭代的今天，激光打标技术作为⾮接触式加⼯的核⼼⼿段，已深度渗透到各⾏各业，

从鞋服箱包的个性化标识到⼯业零部件的精准溯源，从⽇常⽤品的品牌印记到⾼端产品的精细雕刻，

都离不开激光打标设备的⽀撑。激光打标机的技术迭代与泉州鞋服产业的升级发展同频共振，作为扎

根泉州、深耕晋江的本⼟激光企业，福建百顺激光有限公司（以下简称“百顺激光”）以⾃主研发为

核⼼，凭借设备的通⽤性、稳定性及源头⼯⼚优势，成为连接激光技术与鞋服产业的重要桥梁，助⼒

泉州鞋服产业实现智能化、⾼品质发展，同时彰显中国激光设备⾃主创新的强劲实⼒。

⼀、激光打标机发展历程：从技术突破到全场景赋能

激光打标机作为精密制造的“眼睛”，其发展历程伴随着激光技术的⾰新与制造业的升级需求，前后

经历了40余年的迭代演进，⼤致可分为四个关键阶段，逐步从单⼀标记⼯具成⻓为智能制造的核⼼⼯

艺节点，推动⼯业⽣产向更⾼精度、更⾼效率和更可持续的⽅向演进。

（⼀）起步阶段（20世纪80-90年代）：技术启蒙，初步应⽤

20世纪80年代，激光打标技术开始进⼊⼯业化应⽤初期，此时的激光打标机以灯泵浦YAG固体激光器

为主，也就是⾏业内俗称的灯泵激光器，这⼀代设备被称为第⼀代激光打标机，主导激光打标市场⻓

达15年以上。早期设备采⽤⼤幅⾯绘图仪控制⽅式，通过机械臂驱动光路，存在体积笨重、稳定性较

差、能耗⾼、精度低、磨损⼤等缺陷，且成本⾼昂，仅被少数⾼端制造⾏业应⽤，主要⽤于简单的⽂

字、符号标记，尚未渗透到鞋服等⺠⽣产业，普及率极低。这⼀阶段的核⼼特征是“能⽤”，技术⻔

槛⾼、应⽤场景有限，尚未形成规模化发展格局。

（⼆）成⻓阶段（21世纪初-2010年）：技术优化，场景拓展

进⼊21世纪，随着半导体泵浦激光器的出现，激光打标机迎来第⼀次技术⾰新，电光转换效率从早期

的3%提升⾄40%以上，设备寿命延⻓⾄10万⼩时，体积⼤幅缩⼩，稳定性显著提升，成本也逐步下

降。与此同时，转镜式和振镜式扫描系统相继问世，其中振镜技术凭借⾼扫描速度、低惯量和⻓寿命

成为主流，推动激光打标进⼊⾼速时代。这⼀阶段，激光打标机开始从⾼端制造向中端制造延伸，应

⽤场景逐步拓展到五⾦、电⼦、⻝品等领域，也开始尝试进⼊鞋服产业，⽤于简单的⽪⾰、⾦属辅料

标记，但受限于技术成熟度，应⽤范较窄，主要以替代传统丝印、热转印等落后⼯艺为核⼼需求。

（三）成熟阶段（2011-2020年）：品类细分，精准适配

2011年后，激光技术迎来爆发式发展，光纤激光器、紫外激光器等新型光源相继突破，推动激光打标

机向品类细分、精准适配⽅向发展，形成了光纤、紫外、⼆氧化碳三⼤核⼼系列，覆盖不同材质、不

同精度的打标需求。其中，光纤激光器的出现⾰命性降低了系统复杂度，其光束质量好、体积⼩、免

维护的特点，成为⾦属加⼯领域的⾸选；紫外激光器实现⾮热加⼯，解决了精密材质打标损伤问题；

⼆氧化碳激光器则在⾮⾦属加⼯领域展现出独特优势。这⼀阶段，中国激光设备⾃主研发能⼒逐步提

升，国内⼚家如⾬后春笋般崛起，激光打标机成本进⼀步降低，开始⼤规模渗透到鞋服、⽇常⽤品等

⺠⽣产业，成为企业提升产品品质、降低⽣产成本的重要⼯具，也为泉州鞋服产业的升级提供了技术

⽀撑。

（四）智能化阶段（2021年⾄今）：智能融合，⾼效赋能

近年来，随着⼈⼯智能、物联⽹和绿⾊技术的深度融合，激光打标机进⼊智能化升级阶段，逐步集成

视觉定位、读码器和机器⼈接⼝，⽀持与MES系统⽆缝对接，实现⽣产数据的实时传输与监控，可⾃

动识别⼯件型号、调⽤对应⼯艺参数，实现⾃动化、智能化打标。当前，激光打标机的应⽤已偏重于

更精细、精度更⾼的场合，除了平⾯标记，还能在各种弧⾯、⽴体⾯及⻜⾏物上打印⽂字、符号、图

案、序列号及⼆维码等，不仅满⾜标识需求，更成为产品追溯、防伪管控的核⼼⼿段，与各⾏业的融

合度进⼀步提升，为制造业智能化升级注⼊强劲动⼒。

⼆、泉州鞋服产业发展概况及⻰头企业布局

泉州作为中国鞋服产业的核⼼重镇，尤其晋江地区，凭借廉价的劳动⼒、与宝岛台湾隔海相望的地理

区位和华⼈华侨的资源优势，抓住产业转移的历史机遇，从20世纪90年代的家庭⼩作坊、代⼯⼚起

步，逐步发展成为全国乃⾄全球知名的鞋服产业集群，上演了从“代⼯贴牌”到⾃主创牌、甚⾄反向

收购国际品牌的逆袭之路，成为福建县域经济领头⽺，跻⾝全国百强县前⼗。

（⼀）泉州鞋服产业发展历程与现状

泉州鞋服产业的发展⼤致可分为三个阶段：⼀是起步阶段（20世纪90年代），以家庭⼩作坊为主，凑

⻬三五个⼈、⼏台缝纫机，承接⼤