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004混凝土结构后锚固现场检测作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于工业与民用建筑中采用后锚固技术（膨胀型锚栓、扩底型锚栓、化学锚栓、植筋、后切底螺栓等）的混凝土结构现场检测，涵盖抗拔、抗剪、基材及锚固胶耐久性、安装质量、隐蔽工程验收等全部环节。适用于施工、监理、第三方检测机构、质量监督站、建设单位技术部等各方主体。

2引用文件

GB503672013混凝土结构加固设计规范

GB505502010建筑结构加固工程施工质量验收规范

JGJ1452013混凝土结构后锚固技术规程

GB/T503152011建筑结构检测技术标准

JGJ/T3842016钻芯法检测混凝土强度技术规程

GB500102010混凝土结构设计规范（2015年版）

地方标准：DBJ/T13XXX202X福建省后锚固现场检测技术规程（最新版）

公司级文件：Q/XXXGC202307《后锚固检测作业安全红线十条》

3术语与符号

3.1后锚固：在已硬化混凝土上钻孔、清孔、注胶或安装锚栓，通过机械或化学粘结实现锚固。

3.2基本试验：为确定锚固系统承载力而进行的极限破坏试验。

3.3验收试验：为验证施工质量是否达到设计要求的非破损或微破损荷载试验。

3.4Nu,m：基本试验所得极限抗拔承载力平均值。

3.5Nk：设计锚固承载力标准值。

3.6γu：锚固承载力分项系数，取1.4～2.0，按JGJ1452013表5.2.3取用。

4检测人员与设备

4.1人员

a)项目负责人：高工职称，持有国家注册结构工程师或检测工程师证书，5年以上后锚固检测经验。

b)检测员：中级职称，经公司培训中心考核合格，持有《后锚固检测上岗证》，每证限检2类锚栓。

c)安全员：专职安全C证，现场全程旁站，每日填写《后锚固检测安全日志》。

4.2设备

|序号|设备名称|精度/量程|校准周期|备注|

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|1|全自动拉拔仪|0～100kN，±1%|12个月|带峰值保持、数据自动存储|

|2|电液伺服万能试验机|0～300kN，±0.5%|12个月|实验室复核用|

|3|数显游标卡尺|0～150mm，0.01mm|12个月|测量锚固深度|

|4|钢筋探测仪|保护层±1mm|12个月|避开主筋|

|5|混凝土回弹仪|10～60MPa|6个月|检测基材强度|

|6|便携式温湿度仪|0～100%RH，±2%|12个月|化学锚栓固化环境|

|7|清孔吸尘器|负压≥0.08MPa|无需|每日检查滤芯|

5检测分类与抽样规则

5.1分类

A类：基本试验（破坏）

B类：验收试验（非破坏）

C类：长期耐久性（3000h湿热老化、冻融循环、盐雾）

5.2抽样

a)基本试验：同规格、同混凝土强度等级、同施工班组，每500件为一批，不足500件按一批计，每批取3件。

b)验收试验：每1000件为一批，随机抽取1%，且不少于5件；高层建筑外立面锚栓，每300m2抽取1组（3件）。

c)若首次抽样不合格，加倍复检；复检仍不合格，该批全部返工。

6现场作业流程

6.1作业前准备

1)资料核查：设计图纸、锚栓合格证、胶黏剂A/B组分出厂检验报告、混凝土28d试块强度报告、隐蔽验收记录。

2)环境确认：基材温度5～40℃，相对湿度85%，混凝土表面含水率6%。若低于5℃，须搭设暖棚升温至10℃以上，持续24h。

3)安全交底：填写《后锚固检测安全交底表》，重点包括：高空作业安全带、临边洞口防护、拉拔反力支座坠落半径（≥1.5m）设置警戒线。

4)仪器标零：拉拔仪连接标准测力环，预加载至20%量程，回零偏差≤0.2%FS。

6.2测点布置

a)用钢筋探测仪扫描，确保钻孔边缘距主筋≥1.0hef（有效锚深），且≥50mm。

b)距构件边缘≥100mm或≥1.5hef，取大值。

c)相邻测点中心距≥3hef。

6.3钻孔

1)钻头直径允许偏差+0.3mm，0mm；垂直度偏差≤1.5°。

2)转速控制：混凝土强度C30时，≤800rpm；≥C30时，≤600rpm，防止高温烧胶。

3)孔深=hef+10mm超钻，清孔刷往返≥3次，吹尘≥2次，直至无粉尘掉落。

6.4锚栓安装

a)化学锚栓：

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