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设备的安全检查

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设备的安全检查

设备点检法

设备点检是从日本TPM制中学习来的，它与传统的设备检查概念是一致的，但它比传统设备检查更制度化、标准化、标准化，管理更严格有效。点检中的“点”是指设备的关键部位，能过检查这些点，就能及时、准确地获取设备技术和安全情况信息。

（1）设备点检法特点与分类

设备点检法是一种动态的检查方法，通过对设备关键部份的点检能及时发现和解决设备的故障和问题，动态地了解设备技术状态和安全情况，有利于提高设备的可靠性。点检法从维护、维修设备角度出发，直接针对设备的关键点，目标明确，是一种从宏观到微观、从点到面的系统方法，它通过制定严格的点检线路和查证方法来确保每次检查和维护的质量，使突发故障降至最低，有力地消灭了事故，减少了事故后抢修工作量，有利于增加生产，降低维修费。设备点检所采用的查证方法是综合的，即综合检查表法、流程诊断法和工具、仪器诊断法，因此是一种技术性和专业性的较强的方法。

按点检时间间隔和检查内容不同，点检可分为日常点检，定期点检和专项点检三类。

①日常点检。是一项操作工人（或专职点检人员）根据规定标准，以感官为主，每班对各设备关键部分进行技术状态和安全情况检查，并对设备进行必要的清扫、擦拭、润滑、坚固和调整，检查结果记入标准的日常点检表或日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备的正